小型生產線廠家

為了解決以上問題就必須對各工序的作業(yè)時間平均化，同時對作業(yè)進行標準化，以使生產線能順暢活動。 “生產線工藝平衡”即是對生產的全部工序進行平均化，調整各作業(yè)負荷，以使各作業(yè)時間盡可能相近。是生產流程設計與作業(yè)標準化必須考慮的最重要的問題。生產線的主要產品或多數(shù)產品的工藝路線和工序勞動量比例，決定了一條生產線上擁有為完成某幾種產品的加工任務所必需的機器設備，機器設備的排列和工作地的布置等。生產線工藝平衡的目的是通過平衡生產線使用現(xiàn)場更加容易理解“一個流”的必要性及“小單元生產”（Cell production）的編制方法，它是一切新理論新方法的基礎。

設備簡介:

口服液生產線

專業(yè)為口服液制劑設計，生產能力為300-360瓶/分鐘的優(yōu)化組合線（以10mL-20mL瓶為例,另有50-80瓶/分 和80-200瓶/分生產線），主要適用于高產量的口服液體灌裝封口。符合新版GMP要求。

主要技術參數(shù):適用瓶子規(guī)格   5~20ml玻璃瓶生產速度：300-360瓶/分電源          380V 50Hz總功率          95Kw              用水量     0.7m3/h壓縮空氣     0.5~0.6Mpa     35m3/h單機噪音        ≤70dB生產線總長       ≥7m

使用機加工自動化生產線需要注意哪些事項？

1.注意夾緊力勿過大(避免損壞)

機加工自動化生產線多采用全自動設計，在使用時要注意根據(jù)物料類型的不同，選擇適當?shù)膴A緊力，不可將加緊力設置過大。這樣可能會使部分加工材料損壞，尤其會對棒料表面造成損壞。

2.注意開閉范圍勿過小(使工作更便捷)

一般機加工自動化生產線開閉范圍適中即可，但若在空間環(huán)境允許的條件下，可盡量使開閉范圍增加。尤其是拿取體積較大的物料時，可以提前對開辟范圍等進行調整，使其精度更高。

3.注意速度勿過快(避免震動)

在使用機加工自動化生產線時，應以其運行穩(wěn)定性為基本的前提。如果抓取的物體體積較大，或者因其它因素如運行速度過快使設備的整體穩(wěn)定性下降，這樣可能會使機加工自動化生產線臂發(fā)生震動，降低其抓取的精度。

4.注意滑動不順應停機(避免影響運行)

機加工自動化生產線工作的環(huán)境較為復雜，而且一些物料的體積較小，易進入設備當中影響設備運行。所以如果上下料機加工自動化生產線出現(xiàn)滑動不順或者有明顯的異常聲響，此時應立即停機檢查，防止對其進一步造成破壞。