水穩(wěn)拌和站廠家設(shè)備表面無論采用何種工藝，涂裝前的設(shè)備表面處理是施工過程中的重點(diǎn)。因此，金屬物體表面有氧化皮、銹蝕外、還與其它被涂物表面一樣，有油污、水分和灰塵等污染物，以及表面坑凹，剝落等缺陷存在。使油漆涂層表面手感和觀感都不能達(dá)到好的質(zhì)量程度。在施工前，如不徹底清楚干凈，就會(huì)造成漆層起包，剝落等。水穩(wěn)拌和站直接影響油漆涂層的附著力。水穩(wěn)拌和站抗腐蝕性、裝飾性和使用壽命。


水穩(wěn)拌和站廠家工作量大，長時(shí)間工作會(huì)產(chǎn)生很大的壓力，因此也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些常見的問題，產(chǎn)生問題不要急，總有解決的辦法。下面說下關(guān)于一些常見故障的處理方法。氣源故障。水穩(wěn)拌和站常見的氣源故障主要發(fā)生在空壓機(jī)、減壓閥以及管路和壓縮空氣處理組件等。壓力調(diào)不高，往往是調(diào)壓彈簧斷裂或膜片，必須更新；壓力上升緩慢，一般是過濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)拆下清洗。氣缸故障。氣缸內(nèi)、外泄漏，水穩(wěn)拌和站一般是因活塞桿安裝偏心，潤滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。


當(dāng)水穩(wěn)拌和站廠家遇到停電事故，相關(guān)責(zé)任人馬上告知副組長，立即與值班電工聯(lián)系，電工即刻趕往配電室，查找停電原因，分清是外部電網(wǎng)停電，還是攪拌站配電設(shè)施發(fā)生故障。如是外部電網(wǎng)停電，則由調(diào)度馬上通知發(fā)電機(jī)組人員啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組。如果是攪拌站配電設(shè)施發(fā)生故障，電工應(yīng)準(zhǔn)確作出判斷，視事故大小需多久可以恢復(fù)供電。如短時(shí)間內(nèi)可修復(fù)，設(shè)備部、維修人員做好相應(yīng)的配合工作，爭取盡早供電。水穩(wěn)拌和站價(jià)格如需較長時(shí)間方可恢復(fù)供電，則有調(diào)度人員通知發(fā)電機(jī)組人員發(fā)電，同時(shí)責(zé)成電工盡快修復(fù)故障部位。為保證水穩(wěn)拌和站的備用電源可隨時(shí)正常使用，設(shè)備部要制定嚴(yán)格的定機(jī)定人管理制度。要求發(fā)電機(jī)組人員要定期進(jìn)行一次走合保養(yǎng)，確認(rèn)發(fā)電機(jī)組能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

水穩(wěn)拌和站中的水泥倉一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲(chǔ)中，散裝水泥倉是一種封閉式的儲(chǔ)存散裝物料的罐體，適合儲(chǔ)存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，罐體上裝有料位系統(tǒng)，能夠顯示物料的位置和多少，破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結(jié)實(shí)。

水穩(wěn)拌合站每周檢查保養(yǎng)項(xiàng)目：

①手動(dòng)油泵是否需要加注潤滑脂；

②各潤滑點(diǎn)必需進(jìn)行潤滑工作； 注：各潤滑點(diǎn)位于拌合機(jī)出料門軸，各儲(chǔ)料斗和稱量斗門軸，膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動(dòng)鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。

③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時(shí)調(diào)整間隙或更換。