造成風(fēng)管咬口跑偏的原因

  出現(xiàn)咬口跑偏主要是上料架所對應(yīng)的鋼帶尺寸角度過大或過小。解決該問題的主要辦法是，設(shè)備運(yùn)行前仔細(xì)檢查公口、母口咬合處，將公口調(diào)整到母口中央位置。然后將機(jī)器調(diào)整到手動檔，手動運(yùn)轉(zhuǎn)，繼續(xù)調(diào)整公口、母口位置。如運(yùn)轉(zhuǎn)一周，公口始終位于母口中央位置，即可調(diào)整為自動檔進(jìn)行批量生產(chǎn)。當(dāng)大于4mm時(shí)，則要開單邊坡口或V形坡口，坡口度為65度左右，焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。

我們供應(yīng)的產(chǎn)品均為標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，而且價(jià)格優(yōu)惠，安裝簡便，歡迎您的來電咨詢。

 選擇安裝螺旋風(fēng)管都能帶來哪些便利

　　螺旋風(fēng)管作為風(fēng)管界的新星，受到了許多消費(fèi)者的追捧。那么，是什么原因讓螺旋風(fēng)管受到了大量用戶的青睞呢？

　安裝便捷

　　螺旋風(fēng)管在進(jìn)行安裝的時(shí)候比較簡單，縮短了工程本身的一個(gè)周期。就系統(tǒng)本身其實(shí)也就是會采用配套的鋼繩或者是鋁軌懸吊裝置系統(tǒng)，螺旋風(fēng)管本身的使用上也非常的簡單快捷，安裝時(shí)間上往往也就傳統(tǒng)系統(tǒng)的1/10以上，以此，也就大大的縮短了工程周期。

不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接工藝及流程知識

　　不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接連接的工藝流程有哪些？

　　為此請教了這方面的，據(jù)他們介紹，不銹鋼管焊接連接的工藝流程為：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。

　　1.預(yù)制加工

　　是按照圖紙，畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門位置等草圖，并做好標(biāo)記，然后標(biāo)記出實(shí)際準(zhǔn)確尺寸。按圖紙進(jìn)行預(yù)加工，按管段進(jìn)行分組標(biāo)號，閥門試壓合格后才能使用。

　　2.干管的安裝

　　(1)一般管道焊接應(yīng)采用手工亞弧焊，以保證管道內(nèi)的清潔；切割時(shí)應(yīng)使用砂輪切割機(jī)。

　　(2)管壁厚不大于4mm時(shí)，可不開坡口，焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙；當(dāng)大于4mm時(shí)，則要開單邊坡口或V形坡口，坡口度為65度左右，焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。

　　(3)管子組對時(shí)其內(nèi)外壁應(yīng)平齊，錯邊總量不能超過2mm。

　　(4)管道安裝時(shí)每米偏差不大于1mm，全長偏差應(yīng)不大于10mm。

　　(5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進(jìn)行現(xiàn)場加工制作，以便對支架的制作質(zhì)量進(jìn)行控制。

　　3.立管的安裝

　　將立管按編號進(jìn)行分層排開，按照順序進(jìn)行安裝。在進(jìn)行安裝時(shí)，每層應(yīng)至少設(shè)立一個(gè)管卡。安裝好后，用線墜吊直找正。

　　4.通水試驗(yàn)

　　灌s水試驗(yàn)要求：灌s水高度應(yīng)不低于地面高度，時(shí)間為20分鐘，液面不下降，則說明管道不滲漏，為合格。

　　通球試驗(yàn)要求：利用硬質(zhì)空塑料球，球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進(jìn)行檢查，要在管內(nèi)通入水，如果試球通暢，即為合格。

螺旋風(fēng)管腐蝕的原因

風(fēng)管腐蝕程度是越來越嚴(yán)重，一旦出現(xiàn)該問題的話，則會降低其抗腐蝕能力，縮短其使用壽命。對于通風(fēng)系統(tǒng)來講，則會降低其嚴(yán)密性，所以它的危害是不容小覷的。

　　風(fēng)管出現(xiàn)腐蝕，其主要原因，一般有以下這些，為：

　　(1)風(fēng)管所使用的板材，其下料或加工方式方法不當(dāng)。

　　(2)風(fēng)管在加工制造過程中，就出現(xiàn)了腐蝕現(xiàn)象，但并沒有及時(shí)進(jìn)行處理。

　　(3)風(fēng)管的焊接方法沒有選擇正確，也就是焊接方法不當(dāng)。

　　(4)風(fēng)管焊接好以后，沒有及時(shí)進(jìn)行清潔和清理，就進(jìn)行后續(xù)處理了。