超低成本注塑

①材料工程：1、無熱再生除濕干燥：節(jié)電50%以上、環(huán)保（無再生氣體排放）；2、螺桿強(qiáng)力清洗、黑點不良防止3、材料回收再利用、異物混入防止

②節(jié)能工程：1、注塑機(jī)節(jié)電：2、料筒電磁加熱：節(jié)電50% 3、絕熱涂料：涂層3mm、使用于任何場所，節(jié)電30%

③超短周期工程：1、在庫周期縮短：成品、半成品、原料、不良品等2、成型周期縮短、脈沖冷卻成型

成型加工前，塑膠必須被充分的干燥。含有水分的材料進(jìn)入模腔后，會使制件的表面出現(xiàn)銀絳狀的瑕斑，甚至?xí)诟邷貢r發(fā)生加水分解的現(xiàn)象，致使材質(zhì)劣化。因此在成型加工前一定要對材料進(jìn)行預(yù)處理，使得材料能保持合適的水分。

一、模溫的設(shè)定(一)模溫影響成型周期及成形品質(zhì)，在實際操作當(dāng)中由使用材質(zhì)的較低適當(dāng)模溫開始設(shè)定，然后根據(jù)品質(zhì)狀況來適當(dāng)調(diào)高。 (二) 正確的說法，模溫是指在成形被進(jìn)行時的模腔表面的溫度，在注塑件模具設(shè)計及成形工程的條件設(shè)定上，重要的是不僅維持適當(dāng)?shù)臏囟?，還要能讓其均勻的分布。 (三)不均勻的模溫分布，會導(dǎo)致不均勻的收縮和內(nèi)應(yīng)力，因而使成型口易發(fā)生變形和翹曲。

塑膠外殼注塑加工出現(xiàn)脆裂怎么辦

（1）注塑件的壓力沒有恰當(dāng)?shù)尼尫懦鰜砘驔]被處理。

將注塑件退火，若是尼龍塑料產(chǎn)品，將其浸入溫水中。

（2）注塑件并不充分適合特定的塑料。

若可能的話就重新設(shè)計產(chǎn)品以改進(jìn)薄弱斷面。

（3）添加了過多的回用料。

減少回用料與新料混合的數(shù)量。

（4）怪異的塑料雜質(zhì)。

檢查塑料中的雜質(zhì)。清潔射料缸。將料斗或料盛裝料機(jī)拆下并清潔。

（5）回用料的質(zhì)量可能較差。

分離回用料并仔細(xì)檢查雜質(zhì)的跡象。保證從回用料中把粉塵去掉。檢查是否嚴(yán)格執(zhí)行回用程序。