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管道泵結(jié)構(gòu)及注意事項管道泵是一種單吸單級離心泵,是一種立式結(jié)構(gòu)。由于它的入口和出口在同一條線上,直徑相同,它類似于一段管道,可以安裝在管道的任何方向,所以它被稱為管道泵(也稱為增壓泵)。3、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉(zhuǎn)彎的時候,彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大于90℃。結(jié)構(gòu)特點:為單吸單級離心泵,進(jìn)出口在同一直線上,與軸心線正交,為立式泵。
1.流量是水泵選型的重要功能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個設(shè)備的生產(chǎn)能力和輸送能力。例如,泵的正常、小和大流量可以在規(guī)劃研究所的工藝規(guī)劃中計算。
2.設(shè)備系統(tǒng)所需的揚(yáng)程或壓力是選擇管道泵的另一個重要功能數(shù)據(jù),一般通過增大揚(yáng)程5%-10%來選擇。
3.液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到體系的揚(yáng)程,有效氣蝕余量核算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性,是選用泵資料和選用那一種軸封型式的重要根據(jù)。離心泵的主要部件包括:葉輪、泵軸、泵殼、泵座、填料盒(軸封裝置)、減漏環(huán)、軸承座等。
4.設(shè)備體系的管路布置條件指的是送液高度送液間隔送液走向,吸入側(cè)低液面,排出側(cè)高液面等一些數(shù)據(jù)和管道標(biāo)準(zhǔn)及其長度、資料、管件標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量等,以便進(jìn)行系數(shù)揚(yáng)程核算和汽蝕余量的校核。
化工防腐離心泵的軟啟動,變頻器,減壓啟動綜合分析:
1、可控問題
Y-Δ、自耦減壓啟動簡單,但僅僅只是啟動。但在自動化程度高的場合,估計就會使用得較少,甚至軟起也少。而通過變頻器調(diào)控電機(jī),包括轉(zhuǎn)速、電壓等就遠(yuǎn)不是減壓啟動、軟啟動所能比擬的。所以變頻器在大型或自動化程度高的生產(chǎn)線。
2、組網(wǎng)通訊
變頻器本身可以通過自身集成的或擴(kuò)展的通訊口實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控。軟起還能做一些監(jiān)控,但要實現(xiàn)電機(jī)的實時監(jiān)控,也是減壓啟動、軟啟動所不能比擬的。
3、維護(hù)方面
由于Y-Δ、自耦減壓啟動本身就比較簡單,自然維護(hù)起來也簡單。我其實很反對使用軟起,如果不選擇變頻器,肯定會直接選擇Y-Δ或自耦減壓啟動。變頻器能完成實現(xiàn)電機(jī)的軟起軟停,所以在相對負(fù)載較大的場合,Y-Δ、自耦減壓啟動或軟啟動都比不上變頻器。
機(jī)械密封是離心泵中常用的密封配置,離心泵機(jī)械密封沖洗方案有哪些呢?
1、降低液溫。在某些情況下,液溫過高以致影響了密封性能。在此類情況下,必須降低溫度以提高液體的性能。
2、改變密封腔壓力。在某些情況下,需要增加或降低密封腔壓力以提高其性能。這可以通過抑制蒸發(fā)或減少密封件的熱負(fù)荷實現(xiàn)。
3、沖洗以散熱。必須控制液封產(chǎn)生的熱量。這可以通過用液體沖洗密封腔以帶走熱量并控制溫度上升而實現(xiàn)。
4、清潔工藝液體。如果工藝液體包含不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒或污染物,則需要清潔密封腔內(nèi)的液體。在極端的情況下,可能還需要從密封系統(tǒng)外部提供清潔的液體。
5、控制密封件的大氣側(cè)。由于工藝液體與大氣接觸,因此它們可能會變干、結(jié)晶或結(jié)焦。防止與大氣相互作用,以免對密封性能產(chǎn)生不利影響,這一點非常重要。
氟塑料磁力泵被廣泛應(yīng)用于:化工生產(chǎn)中的腐蝕性介質(zhì)輸送、離子膜燒減項目中的氯水廢水處理和加酸工藝、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車制造中的酸洗工藝,及制藥、石油、電鍍、染料、造紙、食品等行業(yè),在-20℃~120℃溫度條件下長期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)而毫不受損。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。
氟塑料化工泵特點:
耐腐蝕耐高溫可輸送任意濃(強(qiáng))度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損,機(jī)械強(qiáng)度高,體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、使用維修方便、流道光滑、效率快,節(jié)約能源。