包裝印刷行業(yè)VOCs污染控制現(xiàn)狀及技術(shù)要求

平版印刷企業(yè)大多以直接排放為主，有的企業(yè)安裝了活性炭吸附盒，但很少有企業(yè)能定期更換吸附材料。此外，在優(yōu)化長江經(jīng)濟(jì)帶產(chǎn)業(yè)布局方面，嚴(yán)禁在干流及支流岸線1公里范圍內(nèi)新建重化工園區(qū)，嚴(yán)格控制中上游沿海地區(qū)新建石化、煤化工項(xiàng)目。由于排放量大，一些大企業(yè)已經(jīng)開始采取措施控制以凹版印刷和干法結(jié)合為主的軟包裝企業(yè)。大型企業(yè)的末端處理設(shè)施主要集中在復(fù)合工藝的回收技術(shù)上。目前，凹版印刷工藝和中小企業(yè)的管理已經(jīng)變得困難。

也有一些企業(yè)積極推進(jìn)源頭治理。環(huán)保部還表示，今年6月30日前，將完成火電、造紙企業(yè)排放許可證的申領(lǐng)和發(fā)放工作，并按照許可證的要求開展環(huán)境監(jiān)督。水性油墨、粘合劑和無溶劑復(fù)配技術(shù)已取得進(jìn)展。特別是今年，在VOC治理協(xié)會(huì)的組織和推動(dòng)下，用于凹版印刷的老難塑料水基油墨取得了一些突破。在軟包裝產(chǎn)品上使用的普通結(jié)構(gòu)的白色油墨已成功測試，并已在軟包裝企業(yè)正式訂購單張印刷。

由于底數(shù)不清，技術(shù)選擇困難：企業(yè)無法對VOC排放進(jìn)行專業(yè)分析和系統(tǒng)監(jiān)測，缺乏數(shù)據(jù)支持，基本處于底數(shù)不清的情況。目前，VOCs治理技術(shù)有很多種。企業(yè)實(shí)施治理的成功案例和失敗案例并不多，企業(yè)在選擇治理技術(shù)時(shí)很難做出準(zhǔn)確的判斷和決策。

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治理技術(shù)的供給側(cè)和需求側(cè)尚未實(shí)現(xiàn)“無縫銜接”：VOCs治理廠商缺乏對包裝印刷企業(yè)排放特性的研究，技術(shù)細(xì)節(jié)不到位?，F(xiàn)有VOCs終端治理技術(shù)在企業(yè)中的簡單應(yīng)用，造成了“習(xí)服”問題。目前，正在開發(fā)和應(yīng)用的創(chuàng)新治理技術(shù)需要規(guī)范和完善。

重端輕源忽略過程：企業(yè)在提到VOCs處理時(shí)，只想在排放口設(shè)置處理設(shè)施，忽略了對原輔材料、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)過程的VOCs控制，如：使用VOCs含量不高或較低的原材料，車間及設(shè)備集氣裝置配置，優(yōu)化排風(fēng)管道及排風(fēng)量，加大排風(fēng)量，改善車間臭氣，無意中加大治理末端投資。隨著外流等系列因素推動(dòng)，業(yè)內(nèi)預(yù)計(jì)，包裝行業(yè)仍將實(shí)現(xiàn)較高速度的增長。

源頭治理旨在促進(jìn)低VOCs或無VOCs的環(huán)保油墨、粘合劑、清洗劑、潤版液等原輔材料的使用和生產(chǎn)工藝，即從工藝一開始就降低原輔材料的VOCs含量，從而達(dá)到降低VOCs排放的目的。同時(shí)，在疫情倒逼之下，印刷行業(yè)積極行動(dòng)，一手抓疫情防控，-一手抓復(fù)工達(dá)產(chǎn)，在設(shè)法止損自救的同時(shí)，不斷探索新的經(jīng)營模式和企業(yè)轉(zhuǎn)型。作為印刷行業(yè)VOCs的重要來源，降低油墨和膠粘劑中VOCs的含量對降低排放具有重要意義。具體技術(shù)和要求：

一、盡快大力推廣應(yīng)用低（無）VOCs含量油墨、膠粘劑、噴泉液、洗車水等綠色原輔材料。

二、關(guān)鍵是軟包裝行業(yè)的無溶劑復(fù)合技術(shù)（個(gè)）。技術(shù)基本成熟。整個(gè)行業(yè)可以盡快投入使用。目前，70-80%的產(chǎn)品可以更換。減排總量約40萬噸，占軟包裝行業(yè)總量的35%以上。環(huán)保部“十三五”減排總體規(guī)劃：將更換6000臺(tái)無溶劑復(fù)合設(shè)備。

三、大力推進(jìn)水基油墨的開發(fā)和應(yīng)用。重點(diǎn)支持無溶劑印刷。目前，設(shè)備、印版、油墨等都有了進(jìn)步，需要改進(jìn)和提高。生產(chǎn)效率、印刷質(zhì)量和綜合成本三個(gè)問題需要系統(tǒng)地解決。

過程控制技術(shù)的目的是減少VOCs的自然揮發(fā)、散發(fā)和無組織排放；優(yōu)化和調(diào)整VOCs廢氣的風(fēng)量和濃度，達(dá)到用戶期望的排放條件，以便于末端處理設(shè)施更、更經(jīng)濟(jì)地完成處理工作。包裝行業(yè)將實(shí)現(xiàn)高速增長但高質(zhì)量發(fā)展面臨“攔路虎”數(shù)據(jù)顯示，2018年中國包裝行業(yè)市場規(guī)模突破千億，達(dá)到1068億元。主要通過改造和控制生產(chǎn)過程中的工藝、設(shè)備和管理制度，終減少VOCs的排放。主要控制技術(shù)有：

（1） 密閉式原料供應(yīng)系統(tǒng)：采用密閉容器和管道對原料進(jìn)行調(diào)配和運(yùn)輸，減少原料儲(chǔ)存、制備和供應(yīng)過程中的VOCs排放。

（2） 建立VOCs廢氣收集系統(tǒng)：建立印刷、干燥、復(fù)合工藝干燥廢氣的集中收集系統(tǒng)，根據(jù)工廠的布局條件，盡量將排放口合并，力爭全廠有一個(gè)總排放口。

（3） 提高VOCs排放捕獲率，減少無組織排放。應(yīng)考慮集氣設(shè)施的科學(xué)設(shè)計(jì)，不得盲目增加排風(fēng)量。建議有資質(zhì)的企業(yè)對VOCs排放車間或部分PTE圍墻工程進(jìn)行負(fù)壓改造，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，由無組織變?yōu)橛薪M織。

（4） 優(yōu)化VOCs廢氣的風(fēng)量和濃度（降低風(fēng)量、提高濃度）：LEL控制技術(shù)、循環(huán)空氣回收技術(shù)、中間廢氣二次利用技術(shù)、ESO一體化廢氣控制系統(tǒng)等。

任何末端處理技術(shù)都可以應(yīng)用于包裝印刷行業(yè)，但不同的印刷工藝方法、不同的生產(chǎn)規(guī)模方法、不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方法、不同的生產(chǎn)條件和方法是不同的。因此，要因地制宜，一廠一策。

近期國際紙張市場簡訊

【包裝印刷產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 市場動(dòng)態(tài)】美國未漂白牛皮紙價(jià)格再降10美元/短噸；前六個(gè)月，巴西紙產(chǎn)量上揚(yáng)2.1%，但是進(jìn)口下滑10%。

美國

　　舊箱板紙價(jià)格創(chuàng)25年新低，加上需求減弱，導(dǎo)致美國今年以來未漂白牛皮紙品種第三次降價(jià)10美元/短噸。業(yè)內(nèi)人士稱，市場上較疲軟的品種是購物袋紙，質(zhì)量較好的可伸縮多層未漂白牛皮紙有小幅折扣。

　　巴西

　　據(jù)巴西林業(yè)協(xié)會(huì)公布的數(shù)據(jù)，2019年上半年，在紙張進(jìn)口急劇下滑情況下，巴西造紙業(yè)紙張產(chǎn)量上揚(yáng)。今年兩會(huì)陳濟(jì)寧宣布，2017年，湖南、安徽、新疆、西藏、貴州、四川、山西、山東、天津、海南、遼寧、吉林、浙江、上海、福建等15個(gè)省將接受環(huán)境保護(hù)監(jiān)督。1-6月，巴西造紙領(lǐng)域的產(chǎn)量為510萬噸，比去年同期高出2.1%。但進(jìn)口年比下滑了10%，至329000噸。進(jìn)口紙張跌幅較大品種為圖標(biāo)紙和白板紙，新聞紙出運(yùn)下滑了37%至34000噸。

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