包覆機(jī)操作流程

1：要先打開(kāi)主電源，給控制柜通上電，然后雙手控制住桶體上升的按鈕，使的包覆機(jī)運(yùn)行到九十度加料的位置。

2：利用行車(chē)，依據(jù)工藝的不同需求進(jìn)行不同的加料操作。

3：雙手控制住桶體下降的按鈕，使的包覆桶運(yùn)轉(zhuǎn)到二十五度包覆的位置，并啟動(dòng)包覆機(jī)旋轉(zhuǎn)工作的按鈕，使包覆桶開(kāi)始旋轉(zhuǎn)工作。

4：設(shè)定好包覆機(jī)加熱的溫度，控制住包覆桶內(nèi)壁的溫度要小于等于六十五攝氏度，并切啟動(dòng)加熱，對(duì)包覆桶加熱。

5：按照工藝的規(guī)定，加入添加劑，進(jìn)行絕緣的包覆工作。

6：等到粉末全部都被烘干以后，要關(guān)閉加熱的電源，雙手控制住桶體下降的按鈕，使的包覆桶運(yùn)轉(zhuǎn)到三百二十度的卸料位置進(jìn)行卸料，卸料的時(shí)候一定還要保持住包覆桶的旋轉(zhuǎn)。

7：

等到桶體內(nèi)壁的溫度小于等于四十?dāng)z氏度的時(shí)候，就可以停止包覆桶的旋轉(zhuǎn)，并切關(guān)閉主電源等待下次的操作。

實(shí)木包覆門(mén)板邊框是柞木（與白橡是同屬木材盛產(chǎn)于我國(guó)東北）其木質(zhì)結(jié)構(gòu)致密、異常堅(jiān)硬、易烘干、性能穩(wěn)定久放不變色，中間基材板芯是橡膠木，環(huán)保耐用；而模壓板的基材是密度板。

實(shí)木包覆門(mén)板，正反兩面貼的都是同樣的材質(zhì)（進(jìn)口原裝色膜）。而模壓門(mén)板背面就是很普通的一塊貼面。

實(shí)木包覆門(mén)板是表面進(jìn)行360度全包裹真空鍍膜，而模壓板是木纖維加膠水混合壓制而成，表面壓制成木材紋理。

實(shí)木包覆門(mén)板，在邊框和中間板結(jié)合處都做了包覆處理，做到更環(huán)保，因?yàn)樽隽?60度全包覆處理，空氣中的水分和濕氣不容易侵入，也同時(shí)確保門(mén)板不變形。而普通模壓板因?yàn)槭钦麎K板表面做了造型處理，而背面與貼面又不一樣，這樣就增加了變形的風(fēng)險(xiǎn)。

包覆門(mén)板的優(yōu)點(diǎn)：不開(kāi)裂，變形率小，層次分明，立體感強(qiáng)，是免漆裝飾材料。

數(shù)控包覆機(jī)與傳統(tǒng)的包覆機(jī)相比在于機(jī)械臂電動(dòng)調(diào)輪，且每種型材只需要條一次輪，就可以把這種型材的數(shù)據(jù)記憶下來(lái)，下次如需再次需要調(diào)節(jié)同樣的型材，就可以直接調(diào)用工控機(jī)內(nèi)的數(shù)據(jù)來(lái)控制機(jī)械臂自動(dòng)調(diào)輪，機(jī)械臂調(diào)輪動(dòng)作時(shí)間在2分鐘完成，換輪時(shí)間根據(jù)型材的復(fù)雜性一般在4-15分鐘完成?？偟恼{(diào)輪時(shí)間是在5-15分鐘，相比傳統(tǒng)的包覆機(jī)可以大大縮短調(diào)輪時(shí)間提高工作效率。

數(shù)控板材包覆機(jī)

本機(jī)是一款數(shù)控設(shè)備，只要生產(chǎn)過(guò)得板材尺寸具備記憶功能，下次再生產(chǎn)同款產(chǎn)品可以直接調(diào)出原來(lái)數(shù)據(jù)直接使用，每次更換一種尺寸只需要約五分鐘，大大降低了調(diào)機(jī)時(shí)間，雙卷膜放膜自動(dòng)接膜，配置PVC膜等面材張力自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)從而使面料在生產(chǎn)過(guò)程中張力保持恒定，標(biāo)配西門(mén)子伺服系統(tǒng)，西門(mén)子PLC、變頻器、觸摸屏。

本機(jī)使用PUR反應(yīng)型熱熔膠，刮涂方式，可以貼合板材正面及兩個(gè)側(cè)邊的包覆，生產(chǎn)速度快，0米每分鐘，耐熔性，耐候性好，材料在-40-40度溫度下不開(kāi)膠，膠水涂布量通過(guò)PLC控制，而且省膠