雙頭自動焊錫機根據(jù)客戶的實際需要推出的單頭的升級版產(chǎn)品，可以雙頭同時焊接，從而把工作效率提高一倍，以滿足客戶提率和擴大產(chǎn)能的目的。它的特點主要有：1.焊錫精準，質(zhì)量高。我國電子企業(yè)遇升值、工資上漲、原材料上漲等諸多因素同時壓在微利的制造企業(yè)身上，而且勞動力并不便宜，因此企業(yè)成本大幅上揚，導(dǎo)致許多中小型企業(yè)黯然退場。2.操作簡單，同樣是操作界面簡單明了，輕易快速的完成焊錫程式的錄入。單頭自動焊錫機是根據(jù)近年來的經(jīng)驗和工廠的實際情況推出的一款小巧靈活的自動焊錫產(chǎn)品，適合產(chǎn)品比較單一，選用此類型的產(chǎn)品比較經(jīng)濟劃算。它的特點主要有：1.體積小，靈活性強，移動方便；2.操作簡單，簡單清晰的操作界面，程序也不復(fù)雜。

無鉛回流焊機的錫膏中往往加有較多的助焊劑，助焊劑殘留物容易堆積在爐子內(nèi)部，影響到設(shè)備的熱傳遞性能，有時甚至?xí)舻綘t內(nèi)的線路板上面造成污染。要在生產(chǎn)過程中將助焊劑殘留排出有兩種方式：

1、抽排風(fēng)：抽排風(fēng)是排出助焊劑殘留物的的方式。但是，過大的抽排風(fēng)會影響到爐腔內(nèi)熱風(fēng)氣流的穩(wěn)定性。此外，增加抽排風(fēng)量會直接導(dǎo)致能耗（包括用電和用氮）的上升。

2、多級助焊劑管理系統(tǒng)：助焊劑管理系統(tǒng)一般包括過濾裝置和冷凝裝置。過濾裝置將助焊劑殘留物中的固體顆粒部分進行有效分離過濾，而冷裝置凝則是在熱交換器中將氣態(tài)的助焊劑殘留物冷凝成液態(tài)，后匯集在收集盤中集中處理。

無鉛波峰焊機溫曲線設(shè)置規(guī)范與要求。

一、無鉛波峰焊機溫曲線設(shè)置原則：根據(jù)線路板材、錫條、助焊劑的供應(yīng)商提供的有關(guān)性能數(shù)據(jù)等資料作為參考，以實際生產(chǎn)產(chǎn)品不同適當設(shè)置各溫區(qū)溫度；

二、設(shè)定無鉛波峰焊機溫曲線依據(jù)測試的波峰焊溫度為準，若不合格需做相應(yīng)修改后再測試，直到合格為止；

三、特殊要求波峰焊事宜應(yīng)符合這些條件：1、標準無鉛錫條 2、運輸速度為0.8m/min-1.8m/min 3、預(yù)熱溫度為80度150度，預(yù)熱時間為：40S-100S 4、錫爐溫度為250度-280度，焊接時間為：2S-8S; 5、要用無鉛助焊劑和無鉛稀釋劑；4、設(shè)備編寫工作程序可進行點到點、塊到塊的，縮短程序編寫時間。

無鉛波峰焊機

四、無鉛波峰焊顯示器上實際溫度與無鉛波峰焊機設(shè)置溫度相差5度以上時為異常，此時不可在使用波峰焊，待波峰焊維修調(diào)整好后才可使用。（如果使用波峰焊治具相差10度為異常）；

五、已經(jīng)設(shè)置好的無鉛波峰焊機溫曲線重要參數(shù)入要修改需經(jīng)工程師確認并存檔才可使用；

六、無鉛波峰焊運輸帶角度應(yīng)為3度-7度；

七、無鉛波峰焊機氣壓設(shè)定在4-7kgf/平方厘米。

　工業(yè)生產(chǎn)當中許多電子元件和配件都會需要用到焊錫機來進行加工，所以采購機器的時候?qū)τ趨?shù)性能的要求比較高。沒有助劑的焊錫絲是不能夠進行電子原件的焊接，這是因為它不具備潤濕性，擴展性。而市場上不管是廠家還是系列的型號都比較多，所以需要了解其中的特性之后，才能區(qū)分和確定哪一個型號更適合。而目前市場更偏向于化的趨勢，在設(shè)備的性能上也同樣的體現(xiàn)出了這些特點，可以通過設(shè)備的特征來了解這些功能上的優(yōu)勢，和傳統(tǒng)的設(shè)備相比，更具有使用價值。