在瀝青煙氣處理時，煙氣首先經過預處理塔洗滌降溫處理。煙氣進入預處理塔前的氣體溫度比較高，其比電阻較高，電捕焦油器收集困難，通過預處理（水洗降溫）把煙氣溫度降至60℃左右。

 首先、降低煙氣溫度，避免因煙氣溫度過 高造成電捕內部著火，產生不必要的損失。

 其次、降低煙氣溫度，接近適宜的收集溫度，能夠更好的解決進入電捕氣體的比電阻值，又抑制瀝青焦油集結；經過預處理的氣體在噴淋水霧的作用下。湖北裕久隆環(huán)保電氣設備有限公司是一家專業(yè)的電捕焦油器生產廠家，有臥式電捕焦油器，蜂窩式電捕焦油器，同心圓式電捕焦油器，電捕焦油器價格實惠，質量保證，有需求的朋友可以聯系我們。大于100μm的顆?；?本上被除掉，從而減輕電捕的工作壓力。小于100μm的微粒很難用水洗掉，其原因是水表面張力的作用 ，經過預處理洗滌處理后的氣體，進入電捕的顆粒范圍一般在0.01--100μm之間。電捕對大于5μm以上 的顆粒物質效果明顯；電捕對于3--5μm之間的顆粒物質作用不明顯；對小于3μm以下的顆粒物質沒有作 用。5μm以下的顆粒物質可用化學反應后清除處理。

電捕焦油除塵器保養(yǎng)維護方法如下：

（1）為保證電捕焦油器正常運行，應加強管理，制定崗位操作規(guī)則和制度，專人負責定期檢查和維修，并填寫好運行記錄；

（2）每次停機并經氣體置換后，要對器體內部進行蒸汽吹掃，打開器體上、下筒體蒸汽管道的閥門及排焦油閥，知道吹掃干凈為止，然后打開上、下入孔，進行自然通風干燥，并清理器內焦油混合物；

（3）定期檢查高壓瓷瓶，開機運行前，用干凈抹布擦洗瓷瓶表面，瓷瓶、電暈極系統用2500V兆歐表測定其絕緣電阻應大于100MΩ；

（4）檢修時檢查器體內部各零部件、緊固件是否牢固可靠且符合技術規(guī)程的要求，特別要檢查電極絲的腐蝕狀況，電極絲腐蝕嚴重時必須更換；

（5）運行中要保持瓷瓶箱夾套溫度為110－120℃，不低于90℃；保持壓力表工作正常、閥門開啟靈活、蒸汽疏水閥暢通、閥門及管道無泄漏；

（6）定期檢查電捕焦油器頂部保護板（保護板為鋁板，厚度1mm），及時清掃保護板面上的積灰和積水；

（7）定期檢查瓷瓶絕緣箱變壓器油，每隔一年對變壓器油作一次耐壓試驗，檢測油質是否符合規(guī)定，不合格時要及時更換；

（8）定期檢修校正含氧分析儀，確保數據準確；

（9）當電捕焦油器阻力超過規(guī)定值時，聽高壓電，用熱氨水或蒸汽進行清掃；投入運行則按規(guī)程的規(guī)定進行；

（10）倒換鼓風機、煤氣管道抽堵盲板時，電捕焦油器應停高壓電；

（11）每年冬、夏對高壓電發(fā)生器、塔體測一次接地電阻，接地電阻小于4Ω；

（12）保持控制柜的清潔，儀表板要經常擦拭，并檢查各開關、按鈕、指示燈、儀表是否正常，有無缺陷；

（13）在冬季應防止蒸汽管道和瓷瓶箱加溫管道的蒸汽出、入口；停止通蒸汽時應排凈管道內的冷凝水，確保疏水閥運行良好。

焦爐煤氣是否能夠使用電捕焦油器脫硫除焦油

我公司是專業(yè)生產電捕焦油器的公司，我們都知道電捕焦油器主要凈化除去的是煙氣里面的煤焦油，煤焦油又稱焦油。

在單段煤氣發(fā)生爐煤氣中，進入電捕焦油器的煤氣溫度通?？刂圃?5-95℃擺布，但在兩段煤氣站中進入電捕焦油器的上段煤氣溫度在120℃擺布（這是因為兩段爐的技術決議），為堅持上段有足夠的干餾時刻，所以經干餾段處逸出的煤氣就必須控制在此溫度下，因為其不同于通常電除焦油器的工作溫度，又把此脫除焦油稱為熱脫焦。2．將調節(jié)開關打至“0”位，接通整流器控制箱電源，調節(jié)調壓開關，使電壓逐漸上升，在15KV以下可快些，當電壓升至20KV時，每檔升壓可慢些，并保壓1分鐘，直到滿足工作要求。實踐證明，在此溫度下進行干餾煤氣的電除焦油作用的杰出的。但大于120℃的煤氣除焦油作用將降低，因此刻焦油很少變成霧狀，氣態(tài)焦油是很難用電除焦油法將其除下。

相反的在兩段煤氣爐技術中還有在30-50℃之間電除輕油設備，它是通過直接冷卻后的煤氣進一步脫除煤氣中的輕質油的設備。

所以目前在煤氣站內電除焦油的工作溫度有三種：一是120℃擺布、二是85-95℃、三是30-50℃之間。

我公司的電捕焦油器適用于碳素、化工、建材、陶瓷、冶金等行業(yè)。

在現代工業(yè)控制領域中，電捕焦油器PLC作為程序運算邏輯控制器常常會被運用到。而電捕焦油器PLC運行的可靠性直接影響著企業(yè)的安全生產和經濟運行。因此，定期對電捕焦油器PLC系統進行檢查和維護顯得尤為重要。

電捕焦油器PLC控制器具有一定的自檢能力，而且在系統運行周期中都有自診斷處理階段，故在維修過程中應：

（1）檢查PLC供電是否正常。若POWER指示燈不亮，可檢查供電線路和熔斷器。

（2）檢查PLC系統。啟動PLC查看“RUN”指示是否正常，有無報警發(fā)生。通常正在使用的PLC系統很難發(fā)生這種故障。

（3）I/O模塊的檢查。檢查I/O模塊供電電壓是否正常；檢測輸入輸出端口的信號及對應端口指示燈顯示是否正常。