電捕焦油器絕緣箱內(nèi)瓷瓶原因分析：

長期以來，電捕焦油器絕緣箱內(nèi)瓷瓶爆裂一直是各生產(chǎn)廠家比較頭疼的。狀況出現(xiàn)頻繁，廠家不斷上門維修，開支不斷加大，甚至收不回質(zhì)保金，利潤銳減。這種構(gòu)造緊湊的噴嘴有著疏通的流道可以較大程度地削減液體堵塞，使液體在給定尺度的管道上到達較大流量。我們知道，電捕焦油器本身也不是那么嬌氣的東西，不過，我們在與客戶合作時就應(yīng)該講清楚，高壓絕緣系統(tǒng)是需要定期清理，維護的，以此保證電捕焦油器運行穩(wěn)定。因此，培訓(xùn)好客戶操作人員電捕焦油器的檢查維護知識顯得尤為重要。我公司新型專利絕緣瓷瓶在正常運轉(zhuǎn)過程中并不輕易出現(xiàn)問題，偶爾出現(xiàn)問題多數(shù)情況下與廠方全體操縱不當(dāng)有關(guān)。我公司對此這方面問題，一直很重視，質(zhì)量把關(guān)很嚴謹，我們目前所用的絕緣系統(tǒng)還未出現(xiàn)炸裂等現(xiàn)象。

電捕焦油器的清洗注意事項

一、清洗部件

     電捕焦油器（電除塵器）四壁、上下懸架、極板、導(dǎo)流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等電捕焦油器（電除塵器）所屬設(shè)備進行高壓水清洗。

二、技術(shù)要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)

1、對除塵器四壁及頂部進行水清洗除灰后，除灰率不小于95%，經(jīng)過清洗的地方無積灰。

2、對陽極板、陰極線進行高壓水清洗，清洗后的極板和陰極線表面沒有沉積物。

3、清洗后對設(shè)備重新調(diào)試一次。

4、清洗后的每個電場二次電壓、二次電流比清洗前有明顯改善。附件沒有故障的情況下達到新極板投運時數(shù)據(jù)。

三、清洗施工

1、施工前的準(zhǔn)備、開工單辦理及接通電源、水源等。

2、對四壁、上下懸架、極板、極線和瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等設(shè)備進行高壓水清洗處理.

3、對部分施工時需拆除的部件恢復(fù)。

4、調(diào)絲、調(diào)設(shè)備、投運

      煤氣發(fā)生爐轉(zhuǎn)換為熱備爐時先停止電捕焦油器的運行操作步驟

      1、當(dāng)煤氣發(fā)生爐轉(zhuǎn)換為熱備爐時，切記先停止電捕焦油器的運行，再通知煤氣使用單位，按停煤氣的操作步驟要求停止燃用煤氣。

      2、打開爐頂部或底部煤氣出口的放散閥，將通往總管的煤氣頂、底部切除（關(guān)閉各相應(yīng)部位的扇形閥），打開總管吹掃蒸汽，環(huán)窯放散。

      3、關(guān)閉旋轉(zhuǎn)下煤閥，并處于手動位置停止灰盆的出灰操作。

      4、調(diào)低變頻，打開爐底吹掃蒸汽總閥，慢慢的關(guān)閉爐底進風(fēng)調(diào)節(jié)閥。

      5、關(guān)閉空氣閥門，開啟自然通風(fēng)閥2－3厘米，關(guān)飽和蒸汽閥。

      6、煤氣發(fā)生爐在熱備用時，在調(diào)整放散閥時，確保爐底為微負壓，操作人員禁止打開探火孔、旋風(fēng)除塵排灰閥等與發(fā)生爐連接的所有孔蓋。

      7、在進行熱備爐期間每天要鼓風(fēng)一次，鼓風(fēng)時，先開爐底吹掃蒸汽，吹凈爐底殘余混合氣體，封閉自然通風(fēng)閥，再打開鼓風(fēng)機，對爐子鼓風(fēng)。

     電捕焦油器檢修時應(yīng)遵守一下安全規(guī)定：

      1、高壓供電裝置的控制盤和操作盤開關(guān)應(yīng)斷開。

      2、操作盤上掛上檢修標(biāo)牌以免誤合閘。

      3、高壓切斷開關(guān)轉(zhuǎn)至接地端放電極應(yīng)在檢修過程中始終接地。

      4、用便攜式接地棒釋放高壓系統(tǒng)的殘存電荷。

      5、電場逐漸冷卻后（冷卻時間不少于8h），才允許打開人孔，否則，突然進入冷空氣，容易使電場內(nèi)部變形。

      6、在進入設(shè)備內(nèi)部檢修前，必須確認設(shè)備內(nèi)有足夠的空氣時，方可進入設(shè)備內(nèi)工作。

      7、電捕焦油器內(nèi)有人工作時，應(yīng)在附機上加鎖或掛上檢修標(biāo)識。

      8、檢修人員在進入設(shè)備內(nèi)檢修時應(yīng)根據(jù)情況穿勞保用品。

      9、進入檢修現(xiàn)場的人員要戴安全帽，凡墜物高度在基準(zhǔn)面2M以上，施工人員必須帶安全帶。