電除塵器堵灰原因如下：

1、系統(tǒng)參數設定的影響，落料時間，循環(huán)時間長，吹掃時間短。

2、壓縮空氣壓力低，氣量不足，氣體含油含水分較多。

3、灰量較大，灰粒粗，灰溫度低，造成積壓堵灰。

4、落料閥磨損，關不嚴，壓縮空氣漏入電除塵內，造成灰管尾部壓力低堵灰。

5、輸灰管道設計不合理，彎頭過多，阻力大容易堵灰。

6、管道有異物堵塞，如振打錘掉落。

7、倉泵本體故障，流化室泄露，氣流分布不均勻。

8、灰?guī)旎伊繚M庫，布袋除塵器故障，排氣量少，灰?guī)靿毫Ω呋蛘哌M灰閥門狀態(tài)不正確，如關閉，沒在全開位造成阻力增大堵灰。

9、四管泄漏造成電除塵進水，灰濕度大積灰。

10、壓力測點異常。

電除塵器在使用時需要注意的事項如下：

1.電除塵器開機前，必須對各處設備進行檢查，確認設備各部分 正常，電場內部無人，各人空門關閉，方可開機。

   2.電除塵運行前4小時，所有絕緣子加熱元件及灰斗保溫系統(tǒng)都應予以投運。

   3.進入電除塵器，所有振打裝置、排灰系統(tǒng)同時投運，當 通過電除塵器的煙氣溫度高于零點溫度 電場已進入正常狀態(tài)，可以向電場供電。

   4.一人工作，一人監(jiān)護，做好保護工作（尤其是電氣工作）  。

   5.電除塵器在運行過程中嚴禁打開人孔門，如確認有必要進入電場，必須首先停電，將風門關小或停風機。     

6.運行中嚴禁拉開高壓隔離開關，杜絕電場在開路情況下送電。

電除塵器振打周期對除塵效率的影響在于清灰時能否使脫落的塵塊直接落入灰斗。振打周期過長、極板積灰過厚，將降低帶電粉塵在極板上的導電性能，降低除塵效率；在對集塵板/管上捕集到的粉塵清除方式上WESP與DESP有較大區(qū)別，干式除塵器一般采用機械振打或聲波清灰等方式清除電極上的積灰，而濕式除塵器則采用定期沖洗的方式，使粉塵隨著沖刷液的流動而清除。振打周期過短，粉塵會分散成碎粉落下，引起較大的二次揚塵，即沉積在電除塵器收塵極上的粉塵再次被氣流帶出除塵器，尤其是末極電場的二次揚塵會大大降低電除塵器的效率。

一、濕式除塵裝定期清洗噴嘴、篩板、排污閥及除霧裝置等，防止堵塞。

二、除塵裝置停機大修時，應檢查除塵器本體、篩板、填料層、塑料小球、噴嘴、除霧裝置及供水水泵等設備腐蝕、破損或堵塞情況，該修復的修復，該更換的更換。

三、濕式除塵裝置若長期停用時，應對設備內的各部件進行徹底的清洗，放空除塵器內及有關容器和管路的貯水后封存