濕式除塵器和與干式電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場力的作用下到達集塵板/管。干式電收塵器主要處理含水很低的干氣體，濕式除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。帶電粒子在電場內遷移和捕集即粉塵沉降——延續(xù)的電暈電場（單區(qū)電除塵器）或光滑的不放電的電極之間的純靜電場（雙區(qū)或多區(qū)電除塵器）。在對集塵板/管上捕集到的粉塵清除方式上WESP與DESP有較大區(qū)別，干式除塵器一般采用機械振打或聲波清灰等方式清除電極上的積灰，而濕式除塵器則采用定期沖洗的方式，使粉塵隨著沖刷液的流動而清除。

煙氣能夠通過濾袋和濾料表面所形成的濾餅（濾床）是依靠濾層兩邊的壓差—這個壓差通常稱為管板壓差d.p.（有時也稱為濾床壓差）。飛灰收集中，一個特殊的參數是過濾煙速——每分種每平方米的濾布所過濾的氣量。濾床的壓差d.p.是與煙速呈線性比例關系，因此也與煙氣流量呈線性比例關系。含塵氣體經過電場時，粉塵在電場力作用下匯集在罩或管壁上，凈化后的氣體經過排風管排出。這個固定的比例關系系數通常稱為濾阻。

按此定義，濾阻與煙氣流量無關，有點類似于電阻的概念。我們把平均的過濾速度表示為，氣布比——它是煙氣量與整個過濾面積之比（單位用m3/m2/min表示）。這個參數在布袋除塵器的選擇和設計中是一項非常重要的技術指標。

布袋除塵器其余的壓力損失是由布袋除塵器進口法蘭之間的煙道和擋板門所產生的。這個壓降的大小與煙氣的流速的平方成正比關系，因此整個布袋除塵器的壓降Δp.與煙氣量是二次方的關系。

Δptotal=K1Q1 K2Q2

K1=Kdrag/A(Kdrag=濾阻，A=過濾的表面積)

K2=煙氣道和擋板門的壓損系數

Q=煙氣量

電捕焦油器的改進措施有哪些方面， 在現代人們離不開工廠，但是有工廠就有廢氣，污水。環(huán)境就會受到影響。煤炭是現在工廠里常用的燃料，但也是污染非常大的燃料。操作溫度較低，對于一般含塵氣體都需進行降溫處理，在溫度降至40℃。那么有沒有方法可以讓污染的程度大大減小呢？電捕焦油器廠家告訴你方法有好多種，襄陽電捕焦油器就是其中之一。

(1)出于工藝處理可靠的考慮，進出口應盡可能設置水封，便于安全生產，即使需要加盲板也是在水封之后進行，更加安全，也符合當前的安全生產的總體要求。

(2)在電暈極絲距離蜂窩底部出口處增加一個套環(huán)，可以減少電暈極絲在氣流波動時瞬時接觸沉淀極而打斷極絲。并在電暈極下端、吊環(huán)以上加裝內徑4～5mm、壁厚2.5～4mm、長200～300mm的不銹鋼套管，保護電暈極，以延長其使用壽命。整流變壓器內部的電壓、電流取樣電阻，引進負反饋信號，經微機智能處理后移相控制可控硅的導通角，改變負載輸出電壓，達到穩(wěn)定輸出的目的，使電場獲得有效的電暈功率。 (3)由于目前的煤氣處理氣量較小，電捕焦油器沒有備用設備，一旦出現問題矛盾就更加突出，計劃新增1臺6萬m3/h的電捕焦油器,4臺電捕并聯(lián)運行。

以上所說的這些都是工人能夠自行解決處理的，但是也要注定出現故障時及時與技術人員聯(lián)系，保證操作的正確，更好的處理設備的問題，以便設備更快的恢復使用。電捕焦油器主要用于含焦油氣體的凈化收集除塵，如以碳素焙燒、煤氣發(fā)生爐等煙氣凈化，設備在節(jié)約、利用、開發(fā)能源及保護環(huán)境，防止污染，改善勞動條件等方面，應用效果顯著，能保證長期穩(wěn)定運行，電捕焦油除塵器的除塵效率可高達99%，不用進行二次凈化收集，經處理的氣體排放標準更夠有效的達到國家標準。電除塵器堵灰原因如下：1、系統(tǒng)參數設定的影響，落料時間，循環(huán)時間長，吹掃時間短。