電捕焦油器制作時(shí)是否需要做保溫處理？

 由于電捕焦油器除下的焦油在溫度低時(shí)，其粘度就要增加，粘度增加就易粘住電捕焦油器內(nèi)壁，會導(dǎo)致排放困難，尤其是氣溫較低的北方地區(qū)更為嚴(yán)重，因此一般在電捕焦油器外殼都采用輕質(zhì)隔熱材料進(jìn)行保溫，而排出管及焦油封則采用蒸汽夾套保溫。2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降，應(yīng)及時(shí)處理或更換電暈線。而豎管和洗滌塔清洗過程中起降溫作用，所以其外殼就不用保溫.

電捕焦油器的改進(jìn)措施:

（1）出于工藝處理可靠的考慮，進(jìn)出口應(yīng)盡可能設(shè)置水封，便于安全生產(chǎn)，即使需要加盲板也是在水封之后進(jìn)行，更加安全，也符合當(dāng)前的安全生產(chǎn)的總體要求。

（2）在電暈極絲距離蜂窩底部出口處增加一個(gè)套環(huán)，可以減少電暈極絲在氣流波動時(shí)瞬時(shí)接觸沉淀極而打斷極絲。并在電暈極下端、吊環(huán)以上加裝內(nèi)徑4～5mm、壁厚2.5～4mm、長200～300mm的不銹鋼套管，保護(hù)電暈極，以延長其使用壽命。

（3）由于目前的煤氣氣量較小，電捕焦油器沒有備用設(shè)備，一旦出現(xiàn)問題矛盾就更加突出，我公司可生產(chǎn)氣量10萬m3/h的電捕焦油器,并可多臺電捕并聯(lián)運(yùn)行。

（4）由于凈煤氣中含焦油等雜質(zhì)的影響，methanol裝置的壓縮機(jī)運(yùn)行周期短，故障率高。為此，我們在氣柜后又新建了電捕焦油器，以改善煤氣壓縮機(jī)的運(yùn)行條件。

為避免絕緣子因受潮而引起擊穿等事故，用氮?dú)獗Ｗo(hù)絕緣箱的絕緣子十分重要，可采用電加熱，也可采用蒸汽加熱，氮?dú)獬隹跍囟燃s80℃，氮?dú)庥昧考s50m3/h。如果沒有氮?dú)?，筆者認(rèn)為也可用凈化后的焦?fàn)t煤氣加熱后作為保護(hù)氣。

電捕焦油器設(shè)備的監(jiān)制與檢查：

  1、設(shè)備制作進(jìn)程中，如出現(xiàn)對圖紙的了解、設(shè)備制造質(zhì)量的不統(tǒng)一，買賣雙方應(yīng)及時(shí)協(xié)商，洽談解決問題，其結(jié)果以文字記載，作為交工資料存檔。

  2、設(shè)備制作進(jìn)程中，買方查看和核實(shí)合同設(shè)備的制造進(jìn)展。

  3、買方在賣方設(shè)備制作進(jìn)程中派人對設(shè)備的原材料、設(shè)備制造的技能及質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)制，并在設(shè)備交工前進(jìn)行設(shè)備聯(lián)合查驗(yàn)，賣方應(yīng)積極合作。

  4、賣方對出廠設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全部質(zhì)量查驗(yàn)，監(jiān)制人員可隨機(jī)檢查檢驗(yàn)報(bào)告。

電捕焦油器設(shè)備制作、裝置技能需求：

  1、制造、裝置技能需求詳見圖紙技能需求。

  2、電捕焦油器設(shè)備的質(zhì)量保證體系：本設(shè)備是經(jīng)過實(shí)踐查驗(yàn)的，滿意國家和行業(yè)對環(huán)境保護(hù)和勞動保護(hù)的需求，各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。選用的制造技術(shù)、電暈極、電暈絲裝置、焊接技術(shù)、蜂窩板等。我們公司對設(shè)備在查驗(yàn)、材料、包裝出廠、安裝調(diào)試、制造等進(jìn)程，采取質(zhì)量保證和質(zhì)量操控措施，保證規(guī)劃、制造全過程的質(zhì)量操控，滿足項(xiàng)目設(shè)備各項(xiàng)指標(biāo)的需求。3．分析輔助電路輔助電路包括電源指示、各執(zhí)行元件的工作狀態(tài)顯示、參數(shù)測定、照明和故障報(bào)警等部分，它們大多是由控制電路中的元件來控制的，所以在分析輔助電路時(shí)，還要回過頭來對照控制電路進(jìn)行分析。

電捕焦油器開工操作：

(1)、氮?dú)庵脫Q及抽煤氣盲板：

1、開啟電捕焦油器頂部放散管及器內(nèi)DN80連通管閥門，關(guān)上電捕焦油器底部排焦油管閥門；

2、往器內(nèi)和器出口煤氣管內(nèi)送入氮?dú)?，將器?nèi)和器出口煤氣管內(nèi)空氣從器頂部放散管處趕出，待頂部放散管冒出很多氮?dú)夂?，關(guān)小放散管閥門；

3、保持器內(nèi)氮?dú)鈮毫υ?00Pa的條件下，抽煤氣進(jìn)出口閥門處盲板，然后關(guān)上放散管閥門，器內(nèi)用氮?dú)獗３终龎?00Pa；

（2）送入煤氣：

1、煤氣入器前要檢查確保煤氣含氧量小于1.5%；

2、緩緩翻開煤氣進(jìn)口閥門，開啟煤氣出口閥門；

3、煤氣出入口閥門開完后，關(guān)上DN80連通管閥（同時(shí)關(guān)上氮?dú)忾y門并堵上盲板），緩緩關(guān)上電捕焦油器煤氣交通管，觀察煤氣體系阻力；

（3）瓷瓶絕緣箱溫度確定：瓷瓶絕緣箱中部通蒸汽簡接加熱，在投運(yùn)前分次加熱,緩慢加大蒸汽量，蒸汽加熱2—4小時(shí)后，才可以送入煤氣，并保持瓷瓶絕緣箱夾套溫度在110~120℃，不低于90℃，；

（4）接通高壓電源：

1、送電前保證滿足以下的條件：

2、電捕焦油器和維護(hù)屏蔽的接地電阻不大于4Ω；

3、瓷瓶、電暈極體系用2500V兆歐表測定絕緣電阻值不小于100MΩ；

4、 一次低壓線路及設(shè)備用500V兆歐表測定絕緣電阻值不小于0.5 MΩ。

5、然后從下限電壓開端逐漸升至選定的工作電壓