焦?fàn)t煤氣是否能夠使用電捕焦油器脫硫除焦油

我公司是專業(yè)生產(chǎn)電捕焦油器的公司，我們都知道電捕焦油器主要凈化除去的是煙氣里面的煤焦油，煤焦油又稱焦油。

在單段煤氣發(fā)生爐煤氣中，進(jìn)入電捕焦油器的煤氣溫度通?？刂圃?5-95℃擺布，但在兩段煤氣站中進(jìn)入電捕焦油器的上段煤氣溫度在120℃擺布（這是因?yàn)閮啥螤t的技術(shù)決議），為堅(jiān)持上段有足夠的干餾時(shí)刻，所以經(jīng)干餾段處逸出的煤氣就必須控制在此溫度下，因?yàn)槠洳煌谕ǔｋ姵褂推鞯墓ぷ鳒囟?，又把此脫除焦油稱為熱脫焦。實(shí)踐證明，在此溫度下進(jìn)行干餾煤氣的電除焦油作用的杰出的。但大于120℃的煤氣除焦油作用將降低，因此刻焦油很少變成霧狀，氣態(tài)焦油是很難用電除焦油法將其除下。5、電場逐漸冷卻后（冷卻時(shí)間不少于8h），才允許打開人孔，否則，突然進(jìn)入冷空氣，容易使電場內(nèi)部變形。

相反的在兩段煤氣爐技術(shù)中還有在30-50℃之間電除輕油設(shè)備，它是通過直接冷卻后的煤氣進(jìn)一步脫除煤氣中的輕質(zhì)油的設(shè)備。

所以目前在煤氣站內(nèi)電除焦油的工作溫度有三種：一是120℃擺布、二是85-95℃、三是30-50℃之間。

我公司的電捕焦油器適用于碳素、化工、建材、陶瓷、冶金等行業(yè)。

電捕焦油器在開機(jī)前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作如下：

1、操作人員開機(jī)前要認(rèn)真閱讀《電捕焦油器產(chǎn)品說明書》《高壓硅整流電源使用說明書》，熟悉其中的操作順序、規(guī)定及維護(hù)常識。認(rèn)真學(xué)習(xí)根據(jù)各單位生產(chǎn)工藝要求編制的相關(guān)操作規(guī)程。

2、檢查所有電氣設(shè)備的連線、開關(guān)是否正常。各處的接地裝置良好可靠(接地電阻＜4Ω)，高壓絕緣瓷瓶是否干凈。

3、檢查電捕的煤氣入口、出口閥門、放散管閥門，是否處于關(guān)閉的狀態(tài)。

4、檢查電捕的防爆孔蓋是否打開（運(yùn)行時(shí)，處于打開位置）。

5、各個(gè)蒸汽夾套通入蒸汽加熱（短時(shí)間停車可以不停蒸汽）。

6、以上檢查正常后，將電捕絕緣箱加熱用的溫控儀打開，使絕緣箱的溫度均勻升至85～110°C（溫度低于85°C時(shí)不允許開機(jī)）。

電捕焦油器的改進(jìn)措施:

（1）出于工藝處理可靠的考慮，進(jìn)出口應(yīng)盡可能設(shè)置水封，便于安全生產(chǎn)，即使需要加盲板也是在水封之后進(jìn)行，更加安全，也符合當(dāng)前的安全生產(chǎn)的總體要求。

（2）在電暈極絲距離蜂窩底部出口處增加一個(gè)套環(huán)，可以減少電暈極絲在氣流波動(dòng)時(shí)瞬時(shí)接觸沉淀極而打斷極絲。并在電暈極下端、吊環(huán)以上加裝內(nèi)徑4～5mm、壁厚2.5～4mm、長200～300mm的不銹鋼套管，保護(hù)電暈極，以延長其使用壽命。

（3）由于目前的煤氣氣量較小，電捕焦油器沒有備用設(shè)備，一旦出現(xiàn)問題矛盾就更加突出，我公司可生產(chǎn)氣量10萬m3/h的電捕焦油器,并可多臺電捕并聯(lián)運(yùn)行。

（4）由于凈煤氣中含焦油等雜質(zhì)的影響，methanol裝置的壓縮機(jī)運(yùn)行周期短，故障率高。為此，我們在氣柜后又新建了電捕焦油器，以改善煤氣壓縮機(jī)的運(yùn)行條件。

為避免絕緣子因受潮而引起擊穿等事故，用氮?dú)獗Ｗo(hù)絕緣箱的絕緣子十分重要，可采用電加熱，也可采用蒸汽加熱，氮?dú)獬隹跍囟燃s80℃，氮?dú)庥昧考s50m3/h。如果沒有氮?dú)?，筆者認(rèn)為也可用凈化后的焦?fàn)t煤氣加熱后作為保護(hù)氣。