電捕焦油器除塵器是裕久隆環(huán)保研發(fā)并生產的除塵設備，廣泛的使用于化肥廠、城市煤氣、焦化廠、碳素廠、煤氣發(fā)生爐、陶瓷廠等生產的氣體凈化，結構形式可分為濕式、管式、蜂窩式等。濕式、管式首要用于含塵量較多的氣體凈化，如以焦炭為原料和以煤為原料的煤氣發(fā)生爐的煙氣凈化。本裝置在節(jié)省、使用、開發(fā)能源及保護環(huán)境，防止污染，不斷改善勞動條件等方面，使用效果顯著，能保證長時間的安穩(wěn)運轉。電捕焦油器檢修時應遵守一下安全規(guī)定：1、高壓供電裝置的控制盤和操作盤開關應斷開。JFD系列電捕焦油器廣泛用于碳素廠環(huán)式爐在焙燒過程中產生的廢氣里所含焦油進行回收，在處理相同的廢氣量的情況下，具有體積小，直接收回焦油，無需二次處理和建造沉淀池等特點。

電捕焦油器故障處理方法：

煤的燃燒會產生煤氣，而煤氣對環(huán)境的污染很大，凈化煤氣需要的設備之一就是電捕焦油器。我公司生產電捕焦油器多年，為凈化事業(yè)做出了許多貢獻。我公司生產的電捕焦油器受到客戶的好評。電捕焦油器結構及構造電捕焦油器是把焦爐煤氣中焦油霧除掉,凈化煤氣的除塵設備。但是電捕焦油器終究是機械，機械就會有或大或小的故障，那么常見的故障有哪些？下面裕久隆環(huán)保就來講一下電捕焦油器常見故障及故障處理方法。

（1）直流電壓低。

電捕焦油器直流電壓的高低直接影響捕集效率。從我公司的操作經驗來看，當直流電壓35kv和二次電流330mA時，即可滿足生產要求。但為保證運行的高可靠性，電捕焦油器的空載試驗電壓一般不應小于50kv。電壓低的原因一般有以下幾種。

一是電暈線不直、沉淀極制造有誤差和沉淀極內壁有異物附著；電捕焦油器的改進措施:（1）出于工藝處理可靠的考慮，進出口應盡可能設置水封，便于安全生產，即使需要加盲板也是在水封之后進行，更加安全，也符合當前的安全生產的總體要求。而是蜂窩管、下吊架、電暈線安裝時有誤差，關鍵是蜂窩管的安裝鉛垂度公差必須控制在2.5mm以內。若蜂窩管的鉛垂度達不到上述標準，將會給下吊架和電暈線的找正工作帶來困難。下吊架和電暈線的找中心誤差應控制在5mm以內。

（3）控制柜故障。

電捕焦油器控制柜常見的故障時LC振蕩電路的電容器損壞，只要事先備好備件，及時更換即可。另外，還應準備控制柜的冷卻風扇、一二次電流和電壓表等備件，以便及時更換。若有條件，建議設控制柜備品。

（4）蜂窩管腐蝕穿孔。

蜂窩管腐蝕穿孔后，先將電暈線從蜂窩管中抽出，上部用六邊形的鋼板將腐蝕的蜂窩管堵上，修復蜂窩管后再調整內壁的平整度，以防產生放電。在生產操作中，盡量控制熱氨水沖洗電捕焦油器的頻次，以減輕熱氨水對碳鋼蜂窩管的腐蝕，建議將碳鋼蜂窩管管板進行預先防腐處理。此外原鋼絲繩經過穿入重錘后再穿進一末節(jié)鋁環(huán)套管,最后將鋁套管砸扁壓緊鋼絲繩,從而固定在重錘上。

電捕焦油器氧系統(tǒng)

焦爐煤氣,又稱焦爐氣.是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤,在煉焦爐中經過高溫干餾后,在產出焦炭和焦油商品的一起所產生的一種可燃性氣體,是煉焦工業(yè)的副產品.

     焦爐氣是混合物，其生產率和組成因煉焦用煤質量和焦化進程條件不一樣而有所不一樣， 通常每噸干煤可出產焦爐氣300～350m3（標準狀態(tài)）。TR-9200系列焦爐、煤氣發(fā)作爐、熱風爐氣體剖析體系，是為了削減燃氣排放污染，增強燃燒功率,收回顯熱，提高商品質量等意圖而專門規(guī)劃的剖析體系,因為焦爐爐氣、煙道氣、干熄焦氣、煤氣發(fā)作爐爐氣、熱風爐爐氣等測檢點都不一樣程度地富含焦油、粉塵、低沸點有機物、H2S等硫物或水汽，具有高粘度、易結晶、有腐蝕性等特點，故氣體成份復雜，易造成剖析體系阻塞、腐蝕。對于上述情況，咱們選用多種新技術針對性規(guī)劃的該體系具有安全可靠、抗腐蝕、無阻塞、取樣真實、呼應快、剖析精度高、裝備和選型等特征。所以在裝置鋼絲繩過程中應將其拉直固定在重錘上,使電暈線固定在沉淀極基地位置,電暈線直線度公差、基地度公差在允許值的范圍內。

      煤氣發(fā)生爐轉換為熱備爐時先停止電捕焦油器的運行操作步驟

      1、當煤氣發(fā)生爐轉換為熱備爐時，切記先停止電捕焦油器的運行，再通知煤氣使用單位，按停煤氣的操作步驟要求停止燃用煤氣。

      2、打開爐頂部或底部煤氣出口的放散閥，將通往總管的煤氣頂、底部切除（關閉各相應部位的扇形閥），打開總管吹掃蒸汽，環(huán)窯放散。

      3、關閉旋轉下煤閥，并處于手動位置停止灰盆的出灰操作。

      4、調低變頻，打開爐底吹掃蒸汽總閥，慢慢的關閉爐底進風調節(jié)閥。

      5、關閉空氣閥門，開啟自然通風閥2－3厘米，關飽和蒸汽閥。

      6、煤氣發(fā)生爐在熱備用時，在調整放散閥時，確保爐底為微負壓，操作人員禁止打開探火孔、旋風除塵排灰閥等與發(fā)生爐連接的所有孔蓋。

      7、在進行熱備爐期間每天要鼓風一次，鼓風時，先開爐底吹掃蒸汽，吹凈爐底殘余混合氣體，封閉自然通風閥，再打開鼓風機，對爐子鼓風。