美妝行業(yè)之間的競爭越發(fā)激烈，因此美妝企業(yè)需通過數據驅動，為產品、營銷、用戶和管理等方面提供數據洞察和決策支持，通過數字化轉型升級，形成競爭優(yōu)勢，使自己的企業(yè)在未來的競爭中脫穎而出，占領更多市場。

在美妝企業(yè)數字化轉型升級的體系中，構建智慧新物流是重要組成部分。但是當前大部分的美妝企業(yè)都遇到以下物流方面問題：

1、美妝產品具有體積小，SKU規(guī)格多，生命周期短，產品系列更新速度快等特點，倉庫管理難度大；

2、倉庫管理仍處于人為操作的階段，先進先出實行難，庫存周轉率低；

3、庫存數據更新不夠實時準確，影響生產、銷售、采購計劃的執(zhí)行；

4、美妝產品有質量追溯需求，但現有的倉庫模式難以實現；

5、缺乏效期預警，美妝產品臨近保質期無人知，從而錯過銷售時間。

針對以上問題，可采用智能WMS系統對美妝倉庫進行管理，提高倉儲能力和物流效率，實現全流程的可視化、可追溯、可管控，助力企業(yè)數字化轉型升級。

1、結合倉庫布局、產品分類屬性，以及入庫和生產領用作業(yè)情況，建立規(guī)范、合理的貨位管理，并利用條碼標簽應用實現庫區(qū)貨位化管理，將產品與倉位一一綁定，方便后續(xù)找貨。

2、應用WMS系統后，全程RF作業(yè)，減少人為干擾，所有的數據均為實時采集，實時與數據庫行交互更新，無需人工進行錄入，數據自然、更實時。

3、WMS系統可以自動記錄產品出入庫數據，包括產品的效期、批次、入庫時間、數量等等，以便做好效期管理，保證先進先出，以及后期商品追溯。

4、通過庫存管理，可以讓你實時了解每個產品的庫存數量、存放位置、入庫時間、效期時間、條碼編號等諸多信息，為生產、銷售和采購提供更的數據支持。

5、具備效期預警功能，每當產品臨近保質期，便會自動發(fā)出預警，及時提醒倉管員盡快處理，避免錯過銷售效期。

6、可以與ERP、MES、SRM等信息系統集成，打通信息流，實現信息對接，減少中間環(huán)節(jié)，提升快速反應速度。

庫位不準確、庫存不準確、貨物任意擺放、先進先出難以實行、作業(yè)追溯困......

上面的情況也許你曾聽說過，經歷過，但是無論怎么處理，這些問題還是會是不是出現，大大增加了工作壓力。

造成這些問題反復出現的原因，主要是流程的設計和執(zhí)行不夠理想，因此通過應用wms系統來指導庫內的作業(yè)流程，達到相應的規(guī)范化運行，就顯得非常重要了。

wms對作業(yè)流程上優(yōu)化：

一、采購入庫流程

1、收貨時，員工用PDA掃描商品上條碼收貨，讓系統來判斷收貨是否正確。收貨完成后，提交到ERP系統進行質檢。質檢完成后，WMS系統會生成對應的上架任務和退貨任務

2、上架時，系統提示上架庫位，員工按照提示進行上架，并掃商品條碼和庫位條碼，系統會記錄商品存放的儲位和數量。

3、對于成功驗收并上架的貨品，會實時更新入庫報表，讓你可以清楚了解每天、每月的入庫情況。

二、生產退料入庫流程

1、ERP系統會開出一張生產退料單，然后同步到WMS系統上。

2、員工用PDA掃描需要退料上的條碼，讓系統來判斷作業(yè)是否正確。

3、再按照系統提示的庫位進行上架，系統會記錄商品存放的儲位和數量。

三、成品出庫流程

1、出庫時，系統根據先進先出策略，優(yōu)先推薦入庫批次早的成品，并指示所在儲位。

2、員工用PDA掃描成品上條碼，讓系統來判斷出庫是否正確。

3、出庫完成后，系統自動更新庫存數量，并生成對應的操作記錄。

四、采購退貨

1、ERP系統會開出一張采購退貨單，然后同步到WMS系統上。

2、系統會指示下架庫位，員工按照提示進行下架，并掃商品條碼和庫位條碼，讓系統來判斷出庫是否正確。

傳統倉庫管理主要痛點分析：

1、商品SKU太多，部分形狀相同，容易因收貨人對貨物不熟悉會造成收貨錯誤；

2、入庫數量多，手動登記，工作量大，易出錯，而且還需時候同一錄入到ERP系統中，易造成庫存與實物不一致。

3、上架人員存在作業(yè)隨意性，出現貨品亂放、隨手放置貨品、亂扔貨品情況，并且忘記做庫位登記，造成后續(xù)找貨困難。

4、揀貨人員全憑記憶揀貨，對熟練工的依賴導致倉庫作業(yè)效率低，支出的成本高。

6、缺乏詳細的庫存報表查看，庫存查詢困難，很難了解每個物料的庫存多少。

7、先進先出實行難，作業(yè)追溯難。

8、缺乏詳細、數據報表參考。

以上倉庫管理流程難點，可通過引入智能WMS系統實現以下效果：

1、數據實時采集：利用PDA掃描物料的二維碼，實時采集和上傳物料的名稱、批次信息、件重、編號等等，無需手工填寫，效率和準確率更高。

3、規(guī)范作業(yè)流程：在上架時，需要按流程步驟來完成，先選擇上架單據——選擇上架物料——掃描上架儲位——掃描物料條碼——輸入上架數量——再選擇下一個物料，重復以上動作，直到物料上架完后，點擊提交，上面缺少了任何一個步驟，都無法完成上架作業(yè)，從而達到規(guī)范作業(yè)流程，提升找貨效率的良好效果。

5、作業(yè)實時追溯：wms系統會實時記錄每個環(huán)節(jié)的作業(yè)情況，形成操作記錄。通過此記錄，可以快速找到每個作業(yè)環(huán)節(jié)的數據，包括作業(yè)時間、作業(yè)人員、作業(yè)數量、物料條碼等等，實現作業(yè)追溯。

6、庫存管理：對每個商品庫存庫存、庫齡進行設置，低于設定值提醒補貨，高于則停止進貨，并想辦法降低庫存；到了設定日期，自動提醒，避免過期銷售。

8、系統集成：.可以與ERP、SRM、MES等外部系統無縫集成，打破信息孤島，實現倉庫數據和財務數據一體化管控。也可以與智能倉儲、貨架、agv小車、機械手、智能叉車無縫對接，發(fā)揮設備更大使用價值，提升倉庫自動化程度。