搪瓷管的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1. 單根搪瓷管的彎曲度每米不準(zhǔn)超過5mm∕m，總彎曲度不能超過10mm∕根。

 2. 搪瓷鋼管表面應(yīng)無氣孔、溫潤(rùn)光滑、搪色均勻，無釉瘤、無脫落等缺陷，工藝孔及管子兩頭允許有漏黑現(xiàn)象。

 3.搪瓷管的電流擊穿試驗(yàn)電壓為3000V,直徑在φ60㎜以下的管子應(yīng)確保每米擊穿點(diǎn)不超過2點(diǎn)，整根管子不能超過5個(gè)點(diǎn)，力學(xué)抗機(jī)械沖擊性：≥0.22J。

 4. 外搪瓷管搪瓷層厚度：0.30±0.05mm，內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度：0.25±0.05mm。

 5. 管子耐酸指標(biāo)：≤2.0g/（m2.d）。

 6. 耐溫度急劇變化性能：在500℃恒溫5min后自然冷卻各種指標(biāo)無變化。

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　搪瓷起源于玻璃裝飾金屬。古埃及早出現(xiàn) ，其次是希臘。6世紀(jì)歐洲嵌絲琺瑯、剔花琺瑯、浮雕琺瑯、透光琺瑯、畫琺瑯相繼問世。8世紀(jì)中國(guó)開始發(fā)展琺瑯，到14世紀(jì)末琺瑯技藝日趨成熟 ，15世紀(jì)中期明代景泰年間的制品尤為著稱，故有景泰藍(lán)之稱。19世紀(jì)初，歐洲研制出鑄鐵搪瓷，為搪瓷由工藝品走向日用品奠定了基礎(chǔ)，但由于當(dāng)時(shí)鑄造技術(shù)落后，鑄鐵搪瓷應(yīng)用受到限制。19世紀(jì)中，各類工業(yè)的發(fā)展，促使鋼板搪瓷興起，開創(chuàng)了現(xiàn)代搪瓷的新紀(jì)元?？諝忸A(yù)熱器的作用和種類空氣預(yù)熱器是利用煙氣的熱量來加熱燃燒所需空氣的熱交換設(shè)備，它裝在鍋爐垂直對(duì)流煙道的尾部，它是整個(gè)鍋爐機(jī)組中金屬溫度最底的受熱面，也是鍋爐沿?zé)煔饬鞒痰淖詈笠粋€(gè)受熱面。19世紀(jì)末～20世紀(jì)上半葉，各種不同性能瓷釉的問世，鋼板及其他金屬材料的推廣運(yùn)用，耐火材料、窯爐、涂搪技術(shù)的不斷更新，加快了搪瓷工業(yè)的發(fā)展。

搪瓷管涂層具有良好的玻璃特性以及物理機(jī)械性能，這使得它在泵行業(yè)的應(yīng)用日趨廣泛。它所帶來的影響主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

　　1.搪瓷技術(shù)的應(yīng)用使鑄鐵泵對(duì)化學(xué)介質(zhì)產(chǎn)生優(yōu)良的耐蝕性，能耐多種無機(jī)酸和弱酸和溶劑，此外還具有耐油、無污染、不掛料和電絕緣等優(yōu)點(diǎn)，顯著擴(kuò)大了鑄鐵泵的適用領(lǐng)域。

　　2.搪瓷技術(shù)的應(yīng)用使泵過流部件更加光滑，降低了液流的摩擦損失，提高了泵的工作效率，通過實(shí)踐證明可以提高5%左右，節(jié)能效果顯著。

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