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易揮發(fā)物逸出量控制:過去只注意看得見的流體泄漏，而不注意看不見的易揮發(fā)物逸出量的控制，這樣就造成環(huán)境污染并對(duì)裝置和人身有危險(xiǎn)性。國(guó)外如美國(guó)摩擦學(xué)會(huì)與潤(rùn)滑工程師學(xué)會(huì)的密封技術(shù)制訂了SP-30(1994)、SP-32(1990)和SP-33(1991)的帶機(jī)械密封轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械、壓縮機(jī)和螺桿系統(tǒng)的控制易揮發(fā)逸出量法規(guī)的指南。SP-30分三個(gè)階段實(shí)施。其中明確規(guī)定阻塞流體和緩沖流體的定義，澄清錯(cuò)誤、混淆的概念。阻塞流體是引入雙密封之間完全阻塞工藝流體漏到周圍環(huán)境的流體。阻塞流體的壓力總是高于被密封的工藝流體壓力。緩沖流體是雙密封之間用作潤(rùn)滑劑或緩沖劑的流體，緩沖流體壓力總是比被密封工藝流體壓力低。材料組合密封磨面:石墨、碳化硅、碳化鎢、氧化鋁輔助密封:氟橡膠、乙丙膠、硅橡膠、PTFE金屬構(gòu)件:不銹鋼運(yùn)行參數(shù)規(guī)格:14～200mm壓力:≤2。

1、要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差：上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米；由于被密封的流體在處于飽和或者接近飽和時(shí)，就會(huì)發(fā)生閃蒸或者沸騰，由此，發(fā)生了相變，造成了端面膜相變的產(chǎn)生，所以造成了端面膜不很多形態(tài)。檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.01毫米。

2、彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過大會(huì)增加端面比壓，加速端面磨損。過小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用。

3、動(dòng)環(huán)安裝后，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來。

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同時(shí)將O 型圈的硬度適當(dāng)?shù)奶岣撸话鉕 型圈的結(jié)構(gòu)采用溝槽式，在選擇O 型圈材料時(shí)，進(jìn)行沉浸實(shí)驗(yàn)， 對(duì)于化工機(jī)械密封要求嚴(yán)格的應(yīng)該采用諸如橡膠包覆聚四氟乙烯等復(fù)合型的材料制成的密封圈?；诖耍M(jìn)行化工機(jī)械密封設(shè)計(jì)時(shí)，需要緊密聯(lián)系實(shí)際，盡可能選擇壽命長(zhǎng)的摩擦副材料或者精密封圈材料。溫度過高，介質(zhì)潤(rùn)滑性能不高，配對(duì)的材料組合不匹配時(shí)，都會(huì)造成摩擦熱過大的現(xiàn)象

在啟泵前盤車時(shí)可通過返回至入口的管線將泵腔體內(nèi)的不凝氣通過入口高點(diǎn)排出。在該方案下，泵運(yùn)行過程中可能遇到的宏觀現(xiàn)象與PLAN11 PLAN52方案一樣，根據(jù)對(duì)密封的判斷確定問題。PLAN14 PLAM52方案,一般輸送輕烴類的離心泵時(shí)，采用無壓雙重密封，選用的沖洗方案為PLAN14 PLAN52。（依靠經(jīng)驗(yàn)和常識(shí)）機(jī)械密封的尺寸精度及形位公差必須符合圖紙要求，超差將會(huì)導(dǎo)致密封提前失效。