斗式提升機(jī)在工作中有時候遇到一些比較棘手的問題，可以稱之為“锏”，這些問題具體表現(xiàn)在哪些方面呢?

1.皮帶跑偏：路徑錯誤和安裝錯誤是造成皮帶跑偏的主因，皮帶需要進(jìn)行定位，任何設(shè)備的固有缺陷在被徹底改進(jìn)之前都會引起沒完沒了的問題。如果皮帶跑偏在沒有采取任何措施的情況下繼續(xù)發(fā)展下去，它將會引起摩擦，然后，會產(chǎn)生過熱和火花。

2.皮帶打滑：安裝的時候調(diào)整斗式提升機(jī)的傳送帶，這樣可以防止打滑，皮帶打滑會產(chǎn)生熱量從而引起火花。

3.焊接及電氣火花：在斗式提升機(jī)框，喂料槽上焊接;不巧當(dāng)?shù)碾姎夂附訒痣姎饣鸹?，對工作產(chǎn)生影響。

4.軸承失效：高溫、灰塵多、環(huán)境惡劣這些對軸承的運(yùn)行十分的不利，影響軸承的壽命，失效后繼續(xù)使用會引起過熱。

5.斗式提升機(jī)的重要部位是頭輪和底輪。安裝不規(guī)范極易導(dǎo)致物料帶跑偏，這兩個位置也出現(xiàn)問題。這個主要是設(shè)計(jì)上傳動軸在一個垂直但不平衡所導(dǎo)致。另外提升機(jī)頭部承受較大的動壓力，較大可達(dá)100噸左右，由于長時間運(yùn)轉(zhuǎn)不可避免的軸承位出現(xiàn)擠壓磨損。

6.斗帶跑偏，易引起料斗與機(jī)筒的撞擊、料斗帶的撕裂。

蘭大斗式提升機(jī)產(chǎn)品實(shí)拍圖

蘭大通用在機(jī)殼的制造上有一個我公司獨(dú)特的的設(shè)計(jì)，從這些圖片上可以看到，有部分的機(jī)殼外壁上有經(jīng)過折彎機(jī)加工過的痕跡，有一個明顯的突起的提升機(jī)龍骨。當(dāng)設(shè)備安裝完成的時候，這些地方可以有效地增強(qiáng)斗式提升機(jī)的縱向強(qiáng)度。與原來的設(shè)計(jì)相比，同樣的提升高度，我公司的提升機(jī)更穩(wěn)，別的公司達(dá)不到的提升高度，我公司的提升機(jī)可以輕松達(dá)到。皮帶跑偏：路徑錯誤和安裝錯誤是造成皮帶跑偏的主因，皮帶需要進(jìn)行定位，任何設(shè)備的固有缺陷在被徹底改進(jìn)之前都會引起沒完沒了的問題。還可以防止設(shè)備變形，趴窩雖然稍微增加了原料成本和制造成本，但是我公司并沒有在價格上有任何提高。

安裝完畢之后，接下來就是調(diào)試工作，運(yùn)行的時候，設(shè)備必須空車運(yùn)行。確認(rèn)技術(shù)狀態(tài)良好后，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。首先查看電機(jī)旋向及自鎖機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)向無問題后再試轉(zhuǎn)。還有一種情況就是料斗橡膠帶的接頭處連接不當(dāng)，造成皮帶兩邊的邊緣線不一樣長。試轉(zhuǎn)時要觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各部位轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活﹑無阻卡﹑無噪音;空載試車滿意后，在此基礎(chǔ)上，可進(jìn)行短時間負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn);向提升機(jī)給料應(yīng)是均勻一致的，以免機(jī)座內(nèi)部堵塞;發(fā)生堵塞時，必須停機(jī)打開清理門清理，清理完畢待畚斗運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可重新進(jìn)料;停機(jī)前，必須使物料卸空后才能停機(jī)。

當(dāng)斗式提升機(jī)出現(xiàn)問題是，應(yīng)該及時進(jìn)行停車調(diào)整，下面是蘭大通用對于斗式提升機(jī)調(diào)整的一些經(jīng)驗(yàn)，希望能對大家有所幫助。

1、適當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整機(jī)座上手動螺桿使底輪向下運(yùn)動，以調(diào)緊畚斗皮帶的松緊程度。皮帶在長時間運(yùn)轉(zhuǎn)后會自然拉長，皮帶拉長后要適時調(diào)整;

2、移動電機(jī)以調(diào)整傳動鏈條張緊度;

3、試調(diào)傾斜調(diào)整板離畚斗邊緣的距離，以防返糧;

4、調(diào)節(jié)喂入斗插門可改變喂入量，保證畚斗有一定的充滿率，從而提高生產(chǎn)率。

這些就是蘭大通用有關(guān)斗式提升機(jī)的安裝與調(diào)整的相關(guān)資料，如果您能仔細(xì)閱讀的話，相信您一定會有所收獲的。