國(guó)際銅研究小組ICSG近期發(fā)布的《全球電解銅供需動(dòng)向》顯示，今年1~7月全球電解銅消費(fèi)總量為1308.1萬(wàn)噸，同比去年1333萬(wàn)噸下滑了1.9%，而同期產(chǎn)量為1308.9萬(wàn)噸，同比去年1276.7萬(wàn)噸增加了2.5%。精礦總產(chǎn)量為1097.4萬(wàn)噸，同比增加3.0%，推動(dòng)了電解銅總產(chǎn)量的增長(zhǎng)。電解原理電解質(zhì)中的離子常處于無(wú)秩序的運(yùn)動(dòng)中，通直流電后,離子作定向運(yùn)動(dòng)。尤其是利用廢銅生產(chǎn)二級(jí)電解銅設(shè)備的產(chǎn)量呈現(xiàn)出較高的增長(zhǎng)率。

       銅管生產(chǎn)技術(shù)及生產(chǎn)設(shè)備？銅管包括了紫銅管、黃銅管、白銅管和青銅管。銅管生產(chǎn)技術(shù)是在不斷被改進(jìn)的。新的銅管生產(chǎn)技術(shù)被不斷發(fā)明，替代了舊的生產(chǎn)技術(shù)。新銅管生產(chǎn)技術(shù)總體上來(lái)說(shuō)具有“效率好、產(chǎn)品質(zhì)量好、壞境污染少”等特點(diǎn)。銅管生產(chǎn)設(shè)備和銅管生產(chǎn)技術(shù)一樣，也是在被不斷改進(jìn)的。電解銅生產(chǎn)成電線是可行的，但是電解銅需要經(jīng)過(guò)一定的加工才能成為電線的導(dǎo)體。新的銅管生產(chǎn)設(shè)備具有效率好等的特點(diǎn)。要說(shuō)銅管生產(chǎn)技術(shù)，內(nèi)容是很多的，包括銅管生產(chǎn)技術(shù)流程、銅管生產(chǎn)技術(shù)特點(diǎn)等。

高頻電解電源有三大特點(diǎn)：

1、產(chǎn)品主要部件采用納米變壓器，磁芯采用納米軟磁材料制成，采用無(wú)接縫處理，銅換，轉(zhuǎn)換率高達(dá)99.5%。適應(yīng)不同金屬鍍種，適應(yīng)所電鍍不同形狀工件達(dá)到佳效果。電解銅設(shè)備是與人類關(guān)系非常密切的有色金屬，被廣泛地應(yīng)用于電氣、輕工、機(jī)械制造、建筑工業(yè)、國(guó)防工業(yè)等領(lǐng)域，在我國(guó)有色金屬材料的消費(fèi)中僅次于鋁。提高了電流的效率，電鍍的速度，提高了深鍍能力，使鍍層更加致密、平整、光亮、純度高、均勻性好、延展性強(qiáng)、耐磨、抗腐蝕性強(qiáng)，節(jié)約金屬材料和添加劑。

2、高頻開(kāi)關(guān)電源屏蔽好，沒(méi)有電磁泄漏；高穩(wěn)定性：系統(tǒng)反應(yīng)速度快，對(duì)于網(wǎng)電及負(fù)載變化具有極強(qiáng)的適應(yīng)性。體積只有硅整流器的1/5，重量只是可控硅整流器的1/10，便于您規(guī)劃、擴(kuò)建、移動(dòng)和安裝。

3、可控硅高轉(zhuǎn)換效率只達(dá)到75%左右，半載或輕載的情況下只能達(dá)到55%---65%；

高頻開(kāi)關(guān)電源能達(dá)到85%---93%，功率轉(zhuǎn)換損耗比硅整流小得多；產(chǎn)品轉(zhuǎn)換率高，散熱性能，較可控硅可節(jié)電20%-30%，對(duì)于電鍍企業(yè)降低成本定會(huì)發(fā)揮重要作用。

PCB行業(yè)制作工序中產(chǎn)生大量微蝕液、蝕刻液、xiao酸銅等含有不同濃度的銅等金屬，回收價(jià)值高，且外排廢水中也會(huì)有少量的銅重金屬存在，如不能合理的進(jìn)行環(huán)保處理，一方面造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，另一方面重金屬排放后滲入至土壤及水源之中，即會(huì)對(duì)我們賴以生存的自然環(huán)境及自身的健康產(chǎn)生嚴(yán)重的污染和危害。濕法冶煉技術(shù)的提高及應(yīng)用的推廣，降低了銅的生產(chǎn)成本，提高了銅礦產(chǎn)能，短期內(nèi)增加了社會(huì)資源供給，造成社會(huì)總供給的相對(duì)過(guò)剩，對(duì)價(jià)格有拉動(dòng)作用。

近年來(lái)隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，政府法規(guī)對(duì)于印制電路板工廠排放廢水的各項(xiàng)指標(biāo)限制日趨嚴(yán)謹(jǐn)，因此，印制電路板產(chǎn)業(yè)廢水處理為達(dá)到銅離子的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)，均以大量加藥的手段來(lái)獲得解決。但傳統(tǒng)的加化學(xué)藥劑，操作成本高，且造成大量銅污泥產(chǎn)生及排放廢水導(dǎo)電度過(guò)高（溶解性鹽類造成），導(dǎo)致廢水回用難度加大或者根本無(wú)法回收使用的后續(xù)問(wèn)題。濕法冶煉電解銅技術(shù)：濕法煉銅用硫酸將銅礦中的銅轉(zhuǎn)變成可溶性的硫酸銅，再將鐵放入硫酸銅溶液中把銅置換出來(lái)，這種方法叫濕法煉銅。