按功能用途可分為塑料模、鑄型模、沖壓模、鍛造模及石墨電極研磨母模。按制模材料可分為簡易模也稱快速模具作軟模、經(jīng)濟?；蚍卿撝颇：弯撝朴材８?。據(jù)不同的制模工藝方法,快速模具可分直接快速模具和間接快速模具。塑料模、鑄型模、沖壓模、鍛造模及石墨電極研磨母模。這些我們都比較熟悉，所以在這里就不講了，我先為大家介紹一下軟質(zhì)和硬質(zhì)快速模具技術(shù)。
原型表向處理。RP法制作的原型在其疊層斷層之間一般存在臺階紋或縫隙，需進行打磨和防滲與強化處理等以提高原型的表而光滑程度和抗?jié)窦c抗熱件等。只有原型表面足夠光滑，才能保證制作的硅膠模型胖的光潔度，進而確保翻制的產(chǎn)品只有較高的表面質(zhì)量和便于從硅膠模中取出。制作型框和固定原型。依據(jù)原型的幾何尺寸和硅膠模膠的要求設計澆注型框的形狀和尺寸，型框的尺寸小適中。在固定原型之前，需確定分型面和澆口的位置分型面和澆口位置的確定是十分重要的，它直接影響著澆注產(chǎn)品能者順利脫模和產(chǎn)品澆注質(zhì)量的好壞。當分型面和澆口選定并處理完畢后，便將原型固定型框中。

拆除型框、刀剖開模并且取出原型。當硅橡膠模硬化后，即可將型框拆除并去掉澆道棒等。參照原型分型面的標記進行刀剖開模，將原型取出，并對硅橡膠模的型腔進行必要清理，便可利用所制作的硅橡膠模具在真空狀態(tài)下進行樹脂或塑料產(chǎn)品的制造。由于硅橡膠材料的成本較高，因此人們研究了一種通過與石膏混合制作硅橡膠模具的工藝方法，就是我要介紹的經(jīng)濟型硅橡膠模的制作的工藝方法。