風(fēng)機的軸承溫度正常時為≤70℃，如果一旦升高到70℃，有電控的應(yīng)（會）報警。此時應(yīng)查找原因，首先檢查冷卻水是否正常？軸承油位是否正常？如果一時找不到原因，軸承溫度迅速上升到90℃，有電控的應(yīng)（會）再次發(fā)出報警、停車信號 。全部風(fēng)機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上，減振墊用多孔型橡膠板。風(fēng)機開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即進行檢查，檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應(yīng)及時查明原因設(shè)法消除。如發(fā)現(xiàn)大故障（如風(fēng)機劇烈振動、撞擊、軸承溫度升劇烈上升等）應(yīng)立即停車進行檢查。

通風(fēng)機的正常停機流程：

    逐步打開放空閥，同時逐步關(guān)閉排氣閥；

    逐步關(guān)小進氣節(jié)流門到20~25度；

    按動停車按鈕，并注意停機過程中有無異常現(xiàn)象；

    機組停止后5~10min后，或者軸承溫度降低到45攝氏度以下時可以停止供油。

    對于具有浮環(huán)密封的機組，密封油泵必須繼續(xù)供油，直到機體溫度低于80攝氏度為止；

    機組停機后，在2~4小時內(nèi)定期盤動轉(zhuǎn)子180度。

    關(guān)于風(fēng)機安裝使用常識須知，有以下需要注意的地方：

  風(fēng)機振動劇烈：

(1)機殼或進風(fēng)口與葉輪磨擦；

(2)基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；

(3)葉輪鉚釘松動或軸盤變形；

(4)葉輪軸盤與軸松動；

(5)機殼與支架，軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動；

(6)風(fēng)機出口管道安裝不良而產(chǎn)生共振；

(7)葉片上有積灰、污垢，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡；

(8)葉片磨損，葉輪變形；

(9)聯(lián)軸器直聯(lián)傳動的，則是風(fēng)機軸與電機軸不同心，聯(lián)軸器歪斜，聯(lián)軸器螺栓松動。皮帶傳動的則是皮帶輪槽錯位。