導(dǎo)軌支承面上滾動前進,驅(qū)動倍速鏈條方法常用的方法為鏈輪驅(qū)動

驅(qū)動系統(tǒng)

要使鏈條在導(dǎo)軌支承面上前進，就需要對鏈條施加一定的牽引力，拖動鏈條在支承導(dǎo)軌上滾動前進，驅(qū)動倍速鏈鏈條方法常用的方法為鏈輪驅(qū)動。

驅(qū)動系統(tǒng)的組成

倍速鏈輸送線上的驅(qū)動系統(tǒng)與皮帶輸送線的驅(qū)動系統(tǒng)類似，但由于倍速鏈輸送線的負載通常更大， 所以倍速鏈輸送線一般采用普通的套筒滾子鏈傳動系統(tǒng)來驅(qū)動。電機通過減速器后，通過傳動鏈條，將扭矩傳遞給安裝有倍速鏈傳動鏈輪的傳動軸， 再通過驅(qū)動鏈輪驅(qū)動倍速鏈上的一系列滾子，拖動倍速鏈子啊導(dǎo)軌支承面上滾動前進。

整個驅(qū)動系統(tǒng)主要由以下部分組成：

電機及減速器

鏈傳動

倍速鏈驅(qū)動鏈輪

一般在倍速鏈輸送線設(shè)計時都將電機的安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計為中心可調(diào)的結(jié)構(gòu)，因此不需要另外采用張緊鏈輪來張緊傳動鏈條， 而直接通過調(diào)整電機的安裝位置就可以調(diào)整鏈條的張緊程度，簡化了機構(gòu)設(shè)計。

斗式提升機輸送設(shè)備固接著一系列料斗的牽引構(gòu)件(膠帶或鏈條)

斗式提升機

斗式提升機輸送設(shè)備固接著一系列料斗的牽引構(gòu)件(膠帶或鏈條)環(huán)繞提升機的頭輪與尾輪之間，構(gòu)成閉合輪廓。驅(qū)動裝置與頭輪相連，使斗式提升機獲得必要的張緊力，保證正常運轉(zhuǎn)。物料從提升機機底部供入，通過一系列料斗向上提升至頭部，并在該處卸載，從而實現(xiàn)在豎直方向運送物料。斗式提升機的料斗和牽引構(gòu)件等行走部分及頭輪、尾輪等安裝在全封閉的罩殼之內(nèi)。

皮帶輸送機

皮帶輸送機包涵很多種類，糧食行業(yè)主要是輸送毛糧或者生產(chǎn)原料，多為水平輸送或者小角度傾斜輸送。皮帶輸送機機性能特點:輸送帶根據(jù)摩擦傳動原理而運動，具有輸送量大、輸送距離長、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對運動，噪音較小，結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、能量消耗少、部件標準化等優(yōu)點。

物流輸送設(shè)備大盤點特點

物流輸送設(shè)備大盤點

特點

輸送機的壽命與效率取決于輸送元件，鏈條輸送機的輸送元件是輸送鏈條。輸送鏈條的組成元件雖然也會采用各種不同性能的材料來制造，但主要還是采用金屬材料。即使是采用多種材料制成的鏈條，鏈條在設(shè)計與制造時要求達到整體與部件性能的和諧和合理。因此與其它輸送元件相比，輸送鏈均具有強度高、壽命長的特點。

應(yīng)用范圍

鏈條輸送機的輸送能力大，主要輸送托盤、大型周轉(zhuǎn)箱等。輸送鏈條結(jié)構(gòu)形式多樣，并且有多種附件，易于實現(xiàn)積放輸送，可用做裝配生產(chǎn)線或作為物料的儲存輸送。鏈條輸送機是通過驅(qū)動鏈輪與鏈條相嚙合使鏈條實現(xiàn)運行。所以，不像帶傳動那樣會存在有彈性滑動，保證了鏈條輸送機輸送速度的正確和穩(wěn)定，能保證的同步輸送。因此，在自動化生產(chǎn)過程中常利用這一特點來控制生產(chǎn)流水線的節(jié)拍。

AGV自動引導(dǎo)運輸車AutomatedGuidedVehic

AGV 自動引導(dǎo)運輸車

Automated Guided Vehicle 是自動導(dǎo)引車（移動機器人）統(tǒng)稱，是指裝備有電磁或光學(xué)等自動導(dǎo)引裝置，它能夠沿規(guī)定的導(dǎo)引路徑行駛，競舸自動化具有安全保護以及各種移載功能的運輸車，AGV屬于輪式移動機器人（WMR――Wheeled Mobile Robot）的范疇。

皮帶輸送線是的輸送設(shè)備，既可作為非標設(shè)備中一個輸送組件，也可以獨立使用，還可以將獨立設(shè)備單元串聯(lián)起來成為可實現(xiàn)多功能的自動化生產(chǎn)線。皮帶線設(shè)計是機械設(shè)計工程師基楚的設(shè)計技能。

皮帶線又叫皮帶式流水線，也叫皮帶輸送機，帶式輸送機或膠帶輸送機，是以帶傳動為特征的一種輸送方式，是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟型物流輸送設(shè)備。