在十八世紀(jì)就工業(yè)而言，制作一件完整的產(chǎn)成品往往工序很少或者分工不規(guī)范，甚至從頭至尾是一個(gè)人完成的，所有的工序每個(gè)員工都需要通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的學(xué)習(xí)與實(shí)踐來(lái)實(shí)現(xiàn)，因此生產(chǎn)效率低下。后期隨著工業(yè)革命的興起，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品也日益復(fù)雜，這也就要求我們分工更加明細(xì)，各工序也要求及時(shí)銜接，導(dǎo)致管理日益困難。按照傳統(tǒng)的口頭傳遞的方法，顯而易見(jiàn)已無(wú)法滿足，因此，就要求我們改變傳統(tǒng)的方法，必須以作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的形式統(tǒng)一各工序的操作步驟及方法。首先，產(chǎn)品標(biāo)簽檢測(cè)系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)除了軟件以外，我們還需要硬件來(lái)支撐，一般工廠的話是需要采用固定式掃描器來(lái)實(shí)現(xiàn)采集工作，采用這種固定掃描器能使生產(chǎn)效率更高，非常適合自動(dòng)化產(chǎn)線等。

把產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)時(shí)操作狀態(tài)，直接在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和管理區(qū)域通過(guò)大屏幕顯示器上或其它方式統(tǒng)一顯示。直接可以看到產(chǎn)品生產(chǎn)由于哪個(gè)或哪幾個(gè)操作工位的原因無(wú)法繼續(xù)下一節(jié)拍。讓操作者和管理者隨時(shí)可以快速了解當(dāng)前產(chǎn)品生產(chǎn)或裝配的實(shí)時(shí)狀態(tài)。

當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)或裝配過(guò)程中出現(xiàn)異常會(huì)影響到產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)操作者按動(dòng)安燈按鈕,系統(tǒng)記錄存檔發(fā)生異常的時(shí)間，并將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)可做以后查詢分析用。生產(chǎn)管理系統(tǒng)自動(dòng)收集并存儲(chǔ)異常發(fā)生時(shí)間、異常處理責(zé)任人、異常處理結(jié)果等相關(guān)數(shù)據(jù)，以便確認(rèn)各種異常的處理結(jié)果及其對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)或裝配的影響。越來(lái)越多的企業(yè)關(guān)注電子數(shù)字化管理使用頻率高，換線速度快，顯示出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的大方整潔提高企業(yè)形象，生產(chǎn)線規(guī)范，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的無(wú)紙化。

人事管理系統(tǒng)是人力資源管理業(yè)務(wù)與IT技術(shù)的融合，所以人事管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅是人力資源部門(mén)的事情，系統(tǒng)軟件還涉及到技術(shù)要求、系統(tǒng)環(huán)境設(shè)施、安全性和維護(hù)等多個(gè)方面，其關(guān)系著系統(tǒng)上線和后續(xù)使用的重要方面。同時(shí)需要所有部門(mén)、所有員工都要參與進(jìn)來(lái)，否則業(yè)務(wù)部門(mén)沒(méi)有真正參與到項(xiàng)目，人事管理也容易與真實(shí)的業(yè)務(wù)場(chǎng)景發(fā)生脫節(jié)。電子生產(chǎn)看板：是一種由LED組合而成的新型電子化看板充分適用于各行各業(yè)生產(chǎn)管理之用。