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該如何正確使用聚合氯化鋁這是一個至關重要的問題,在水處理過程中,選擇適合的藥劑是其一,再者就是需要正確使用藥劑,那么聚合氯化鋁廠家技術人員為大家分享下 聚合氯化鋁的正確使用流程
1.使用凈水劑時應先根據(jù)水質進行小試,選出凈水效果好,投放量小的好點。溶液應隨配隨用,非飲用水應根據(jù)實際情況選定用量。
2.使用固體時,先加水溶解陪配成10-25%的溶液,而后水稀釋至所需濃度,在溶解時先加水慢慢投料,攪拌(5-10分鐘)
3.加藥按求得的投加量投加。并在運轉中留意調查調整,如見沉淀池礬花少,余濁大,則投加量過少,如見沉淀池礬大且上翻,余濁高,則加藥量過大。應適當調整。
聚合氯化鋁主要用此方法處理的廢水有:
1.過程廢水,金屬礦的開采廢水主要含有懸浮物和酸,一般含有一種或幾種金屬非金屬,主要有鈣、鐵、錳、鉛、銅等。
2.煉鐵過程廢水,高爐煤氣洗滌是煉鐵工藝的主要廢水,含有大量的懸浮固體。其主要成分是鐵,鋅和硅等氯化物。鋼鐵企業(yè)的軋鋼酸洗,尤其是不銹鋼表面酸洗除垢,也能產(chǎn)生含鐵,鋅鉛等金屬廢水。
3.金屬加工過程廢水,主要是金屬表面清洗除銹產(chǎn)生的酸性廢液。金屬材料多用硫酸和鹽酸酸洗,不銹鋼則要,混合酸洗。酸洗后的鋼材又要用清水漂洗,產(chǎn)生漂洗酸性廢水。一般情況下漂洗后剩余的廢液含酸百分之七左右,其中含有大量溶解鐵質,漂洗水的PH值為1-2.酸性廢液和漂洗水,如不經(jīng)處理就外排,必將造成嚴重的污染。
4.電鍍過程廢水,電鍍廢水主要來自鍍件的漂洗,也有少量工藝廢棄液排出。電鍍廢水的水質按鍍種和電鍍工藝的不同而異。
經(jīng)常使用聚合氯化鋁的客戶們一定也很好奇我們在生產(chǎn)中的生產(chǎn)工藝和過程吧?今天小編帶你來解開這個秘密?將鹽酸、水按一定比例投加于一定量鋁灰中,在一定溫度下充分反應,并經(jīng)過若干小時熟化后.放出上層液體即得聚合氯化鋁液體產(chǎn)品。鋁反應為放熱反應,如果控制好反應條件如鹽酸濃度和量,水量及投加速度和順序,就可以充分利用鋁反應放出的熱量,使反應降低對外加熱量的依賴度,甚至不需外加熱源而通過自熱進行反應,控制其鹽基度至合格。該法具有反應速度快,投資設備少,工藝簡單,操作方便等特點,產(chǎn)品鹽基度和氧化鋁含量較高,因而該法在國內被普遍采用。但此工藝對設備腐蝕較嚴重,生產(chǎn)出的產(chǎn)品雜質較多,特別是重金屬含量容易超標,產(chǎn)品質量不穩(wěn)定。阮復昌等…利用電解、分析純鹽酸為原料,在實驗室制備出了超純的聚合氯化鋁,據(jù)稱可用于實驗室制備聚合氯化鋁標準溶液。