舞臺(tái)機(jī)械控制系統(tǒng)公司——舞臺(tái)機(jī)械檢測所需條件有哪些

舞臺(tái)機(jī)械總體檢查主要是檢查設(shè)備在使用材料與制造工藝方面是否符合設(shè)計(jì)和制造文件的要求，起重元件和安全裝置的位置也是檢查的重點(diǎn)。如已提供了原材料、標(biāo)準(zhǔn)件(如鋼絲繩及其附件、液壓缸及管路附件、減速器、制動(dòng)器、聯(lián)軸器等)的產(chǎn)品合格證書，部件、組件工廠加工、組裝檢驗(yàn)合格證書，焊接件施焊工人的資格證書和制造廠有效質(zhì)量保證體系的證明時(shí)，設(shè)備檢查可以簡化。

正式的檢測與驗(yàn)收舞臺(tái)機(jī)械工作應(yīng)在下列條件具備后才能開始:

1、設(shè)備(包括所有控制設(shè)備、現(xiàn)場傳感器和其它附件)安裝已經(jīng)完成并取得安裝合格證，設(shè)備已經(jīng)具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件。

2、性電源的供電線路已經(jīng)鋪設(shè)完畢，可以正常供電。臨時(shí)供電線路只能用于對一些裝置和部件進(jìn)行試驗(yàn)。

3、舞臺(tái)機(jī)械各主要部件和單個(gè)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)和性能試驗(yàn)已經(jīng)進(jìn)行并基本達(dá)到合同規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。

4、由舞臺(tái)設(shè)備承包商或設(shè)備安裝公司提出的檢測與驗(yàn)收的程序、方法、標(biāo)準(zhǔn)、要求指標(biāo)、使用的工具儀器、考核標(biāo)準(zhǔn)和工作計(jì)劃等已經(jīng)得到業(yè)主或/和業(yè)主委托的咨詢單位的認(rèn)可。

舞臺(tái)機(jī)械控制系統(tǒng)廠家——舞臺(tái)維護(hù)設(shè)備的維修和保養(yǎng)

劇場不但需要按照設(shè)備廠家提供的修理手冊進(jìn)行設(shè)備日常維護(hù)修理，還要確定日常檢點(diǎn)設(shè)備檢查、周保養(yǎng)設(shè)備檢查，保證對設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行檢查的定期檢查，根據(jù)對設(shè)備功能和設(shè)備精度檢查的結(jié)果按需要進(jìn)行必要的調(diào)整，并對有關(guān)零部件進(jìn)行修理或更換。

在日常點(diǎn)檢的對象中，首先是當(dāng)天使用的甘工大舞臺(tái)設(shè)備，再次安排一定數(shù)量的其他預(yù)定輪換設(shè)備，在一定時(shí)間內(nèi)將所有設(shè)備輪換保養(yǎng)一遍。當(dāng)天使用的所有設(shè)備必須進(jìn)行檢查（即清潔、潤滑和緊固），已經(jīng)調(diào)整好、演出中不運(yùn)動(dòng)的設(shè)備可以先維持不動(dòng)，剩下所有運(yùn)動(dòng)的設(shè)備都要依次按演出時(shí)的動(dòng)作要求進(jìn)行演示。

每年一次的定期檢查和維修是一種維修，要按對甘工大舞臺(tái)設(shè)備進(jìn)行檢查，根據(jù)設(shè)備檢查工作積累的資料和數(shù)據(jù)，確定調(diào)整和檢修的重點(diǎn)。調(diào)整的主要內(nèi)容包括設(shè)備的原始位置的一致性、實(shí)際值與儀表顯示值的一致性、正常行程開關(guān)的位置、安全保護(hù)開關(guān)動(dòng)作的可靠性、運(yùn)動(dòng)精度、設(shè)備組的運(yùn)動(dòng)性能、設(shè)備的各種操作和工程管理功能等。

舞臺(tái)機(jī)械控制系統(tǒng)

主控制臺(tái)由工業(yè)控制計(jì)算機(jī)（上位機(jī)）與可編程控制器（下位機(jī)）組成。上位機(jī)采用高速工業(yè)控制計(jì)算機(jī)（IPC），每臺(tái)IPC獨(dú)立運(yùn)行一套完全相同的上位機(jī)軟件，通過工業(yè)以太網(wǎng)與西門子可編程控制器（PLC）進(jìn)行通訊。2臺(tái)上位機(jī)均可獨(dú)立進(jìn)行表演場景運(yùn)行、實(shí)時(shí)監(jiān)控及實(shí)時(shí)故障響應(yīng)，同時(shí)通過動(dòng)態(tài)優(yōu)先權(quán)分配機(jī)制完成相互之間的邏輯互鎖。下位機(jī)采用PLC作為傳動(dòng)設(shè)備的控制器，PLC的CPU與分布式現(xiàn)場I/O從站、移動(dòng)近控單元、變頻器等設(shè)備之間采用Profibus-DP網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，其優(yōu)點(diǎn)是數(shù)據(jù)傳輸速度快，即使某臺(tái)設(shè)備故障，也不影響其他設(shè)備運(yùn)行。

PLC模塊采用主從式雙機(jī)熱備份，通過熱備控制器來通信并實(shí)現(xiàn)同步掃描，且主控制臺(tái)的I/O狀態(tài)表在每一個(gè)掃描周期傳給PLC，以隨時(shí)更新系統(tǒng)狀態(tài)，在主PLC出現(xiàn)故障時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行判斷，并在需要時(shí)與WinCC（過程監(jiān)視系統(tǒng)）自動(dòng)進(jìn)行通訊切換，此時(shí)，備PLC代替主PLC繼續(xù)對遠(yuǎn)程I/O進(jìn)行控制，從而保證控制系統(tǒng)的場景表演和監(jiān)控不會(huì)中斷。IPC和PLC之間采用工業(yè)以太網(wǎng)通訊，使用TCP/IP數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議。