氣力輸送裝置的主要設(shè)備

　　氣力輸送裝置一般由受料器(如喉管、吸嘴、發(fā)送器等)、輸送管、風(fēng)管、分離器(常用的有容積式和旋風(fēng)式兩種)、鎖氣器(常用的有翻板式和回轉(zhuǎn)式兩種，既可作為喂料器，又可作為卸料器)、除塵器和風(fēng)機(jī)(如離心式風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水環(huán)真空泵、空壓機(jī)等)等設(shè)備和部件組成。受料器的作用是進(jìn)人物料，造成合適的料氣比，使物料啟動、加速。分離器的作用是將物料與空氣分離，并對物料進(jìn)行分選。鎖氣器的作用是均勻供料或卸料，同時阻止空氣漏人。風(fēng)機(jī)的作用是為系統(tǒng)提供動力。真空吸送系統(tǒng)常用高壓離心風(fēng)機(jī)或水環(huán)真空泵;而壓送系統(tǒng)則需用羅茨鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)。

　　氣力輸送裝置與輸送管道、球形三通、增壓器、增壓彎頭等組成密封輸送系統(tǒng)，可以配自動控制電控系統(tǒng)，實現(xiàn)整個系統(tǒng)無人控制及配合PLC自動控制。

粉體氣力輸送具有以下特點

　　粉體氣力輸送具有以下特點：

　　氣力運送是圈封閉性管道運送體系。

　　(1)節(jié)能

　　(2)布置靈活

　　(3)無二次污染

　　(4)便于物料運送和收回，無泄漏運送

　　粉體氣力輸送有強(qiáng)壯的優(yōu)勢，將替代各種機(jī)械運送,計算機(jī)控制，自動化程度高。

　　粉體氣力輸送方式：

　　按類型可分為：正壓運送、負(fù)壓運送、正、負(fù)壓組合運送

　　正壓氣力運送體系：一般工作壓力為0.1--0.5Mpa

　　負(fù)壓氣力運送體系：一般工作壓力為-0.04--0.08Mpa

粉體氣力輸送設(shè)備的磨損起因

　　在運送原理上，粉體氣力輸送設(shè)備與其他運送設(shè)備的明顯差異在于：其用于運送的能量是經(jīng)過空氣傳遞給被運送的物料的。為此，空氣在攪動物料的同時需作動量的交流。為了不使被運送物料在運送管底部停留，就要使物料保持有必定的移動速度。這樣，在移交中的粒子與管壁之間就產(chǎn)生了磕碰和撞擊，這便是力量運送設(shè)備中運送管常說的磨損起因。在力量運送管中直管段內(nèi)的磨損很輕，易磨損部位首要發(fā)生在管道轉(zhuǎn)彎處，特別是固體顆粒沖擊管道轉(zhuǎn)彎的外側(cè)，這便是彎管磨損。

低壓粉體輸送系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域

　低壓粉體輸送系統(tǒng)是一種低壓氣力輸送裝置，用于輸送各種粉末或小顆粒物料，并以風(fēng)機(jī)提供的風(fēng)速為動力源，使設(shè)備具有 與其他輸送設(shè)備相比，寺廟的功能。 當(dāng)設(shè)備輸送物料時，粉體輸送系統(tǒng)可以防止密封管道中的粉塵污染。 它具有環(huán)保效果。 由于是低壓輸送，因此非常適合在短距離內(nèi)運輸。 總之，可以分析以下粉體輸送系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域：

　　粉體輸送系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域：

　　1.可用于水泥儲存均質(zhì)系統(tǒng);

　　2.在水泥運輸業(yè)中，它用作圖書館的儲存或水泥儲存的倒置儲存;

　　3.在原料倉庫中用作倒窯頭倉庫的輸送效果;

　　4.用于火力發(fā)電廠鍋爐脫硫系統(tǒng)中石灰石的運輸;

　　5.從火力發(fā)電廠的集塵器中收集飛灰;

　　6，另一種是輸送其他粉狀物料。

　　粉體輸送系統(tǒng)非常適合水泥廠和火力發(fā)電廠的特點可以看出。 這兩個行業(yè)是粉塵污染的主要來源。 它是水泥廠和火災(zāi)與粉體輸送系統(tǒng)，以抑制粉塵污染大氣。響應(yīng)了國家節(jié)能減排呼吁，是改善環(huán)境質(zhì)量的。 它不僅帶來了環(huán)境保護(hù)，還節(jié)省了一些能源和支出。