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金河風機有限公司專業(yè)修復震動風機、風機葉輪震動修復、風機葉輪現(xiàn)場校平衡、風機葉輪現(xiàn)場磨損修復,風機現(xiàn)場校平衡
引風機檢查項目中,
①又稱作不對中故障,由其引起的振動較大特征就是軸向振動較大,與聯(lián)軸器靠近的軸承軸向振動增大,軸向振動的頻譜中特征頻率為2倍頻,同時常伴有基頻和3倍頻。我公司從風機振動的原理著手,有步驟地對風機轉子進行調整找正以及直接在風機轉子上進行高速動平衡,減少了大量的轉子拆裝過程,,使風機的檢修迅速可靠,并得到令人滿意的結果。該故障較難排除,特別是在聯(lián)軸問題的情況下,檢修水平再高也無法排除不對中故障。對于②,若沒有地質災害發(fā)生或各部件的連接問題,而引風機又是運行多年的老設備,一般不會存在該故障。③④屬于部件松動或配合不良問題,我們可以通過測量兩相連部件的水平方向振動情況,若兩者頻譜中3倍頻的分量占基頻的比例一致或相差不大,
淄博金河風機有限公司【原淄博風機廠】解決處理風機葉輪振動問題,風機葉輪現(xiàn)場動平衡校正,風機轉子現(xiàn)場動平衡,風機風輪現(xiàn)場動平衡,大型風機現(xiàn)場維修,水泥廠用風機故障處理,鋼鐵廠風機故障排除。
現(xiàn)場動平衡技術是一種成熟實用的維修技術,它可以簡便快捷和經(jīng)濟的解決風機震動大,葉輪不平衡問題。
風機的振動大會給電機連接軸的相關件造成嚴重威脅,嚴重時會釀成現(xiàn)場事故,導致人員傷亡及財產(chǎn)損失,后果不敢想象。風機傳動部位磨損也是風機普遍存在的問題,其中包括各種軸類、輥類、減速機、電機、泵類等軸承位、軸承座、鍵槽及螺紋等部位,傳統(tǒng)的補焊機加工方法易造成材質損傷,導致部件變形或斷裂,具有較大的局限性。所以必須引以重視,“安全生產(chǎn)重于泰山” 。所以大型風機在運行時如果振動超過(10mm/s)必須立即停止運行,如果繼續(xù)運行必會造成嚴重的不可估量的經(jīng)濟損失。
淄博金河風機有豐富的大型離心引風機轉子的靜態(tài)找正與動態(tài)平衡的經(jīng)驗。淄博金河風機有限公司從事大型離心風機現(xiàn)場動平衡校正多年,對大型風機現(xiàn)場動平衡校正有著豐富的經(jīng)驗。我公司從風機振動的原理著手,有步驟地對風機轉子進行調整找正以及直接在風機轉子上進行高速動平衡,減少了大量的轉子拆裝過程,,使風機的檢修迅速可靠,并得到令人滿意的結果。操作起來簡便快捷,并且經(jīng)濟實惠。
動平衡
我公司從事風機現(xiàn)場動平衡多年。對風機現(xiàn)場故障排除有著豐富的經(jīng)驗,公司動平衡主要有以下幾種;
大型風機現(xiàn)場動平衡校正,各種轉子現(xiàn)場動平衡,轉子校平衡,風機校平衡
3. 導致設備不平衡的主要因素(可矯正)有:
1. 加工公差與安裝公差不正確;
2. 制造誤差(轉動部件偏心等);
3. 材質不均(鑄件存在空洞等);
4. 部件缺損(轉動部件腐蝕或磨損等);
5. 存在熱變形或機械變形等;
6. 轉動部件彎曲;
7. 異物附著導致質量偏心;
4. 不能通過動平衡矯正的其他因素:
1. 設備存在嚴重松動(包括軸承間隙變大);
2. 設備在運行速度附近激發(fā)共振;
3. 軸破損;
4. 軸承損壞;
5. 傳動部件磨損導致力矩不平衡;
6. 設備存在不對心;
7. 設備安裝傾斜(如設備基礎沉降,設備安裝調整墊損壞等造成);
小結:引起動平衡不良的因素錯綜復雜,因此我們在動平衡前必須認真分析導致設備振動異常的真正原因,如果設備存在以上不可矯正原因,我們就必須在動平衡前將這些問題處理好,否則動平衡矯正將不能達到預期效果。
風機維修
轉子校平 衡
風機運行工況一般通過測量其軸承溫度和振動來判定。振動大小可通過測量振動位移、振動速度、振動加速度的方式來判定。太倉港環(huán)保發(fā)電有限公司送風機和一次風機測量的是振動速度(單位為mm/s)
,引風機測量的是振動位移(單位為um)。
通常大家習慣于測量振動位移(即振幅),這就存在振動位移和振動速度二者相互換算,其換算公式為:
Veff=7.4×10-5ns Veff---振動速度,單位為mm/s s------振動位移, 單位為um n------風機轉速,
單位為r/min
3、
mm/s指振速,mm指振幅,因為不能輸入公式編輯器,簡單地說二者換算關系為:Sf≈0.225vf/f,式中Sf
為振動的位移幅值,vf 為主頻率為f的振動速度的均方根值。一般f值均為10Hz,所以Sf≈0.0225vf 。舉例說如果vf =1.00mm/s,那么換算成振幅則為Sf≈0.0225mm。