廣州藍(lán)垟自動化干粉調(diào)配包裝線——自動粉類生產(chǎn)線終生維護

自動化包裝生產(chǎn)線的故障診斷：

　　1、包裝生產(chǎn)線信號監(jiān)測系統(tǒng)：信號監(jiān)側(cè)系統(tǒng)由傳感器頭、綜合放大單元、專i用電源、并行輸入助出接口、主控計算機、顯示終端及打印機等部分組成。該系統(tǒng)的建立包括以下內(nèi)容；特征信號的選擇，傳感器的安裝，數(shù)據(jù)通信，數(shù)據(jù)記錄，數(shù)據(jù)顯示與監(jiān)測等工作。自動粉類生產(chǎn)線終生維護

　　2、包裝生產(chǎn)線診斷標(biāo)準(zhǔn)樣板的建立：為建立標(biāo)難樣板，進行了裝配作業(yè)的正常狀態(tài)實驗和故障狀態(tài)實驗。通過對所有數(shù)據(jù)的計算分析、統(tǒng)計歸納確定了同各有關(guān)狀態(tài)一一對應(yīng)的特征，即標(biāo)準(zhǔn)樣版模式。

　　3、包裝生產(chǎn)線征兆提取：征兆提取通過軟件設(shè)計，將實時檢測到的力和短值進行維數(shù)壓縮、形式變換、去掉冗余信息、提取有關(guān)狀態(tài)的征兆，形成待驗?zāi)Ｊ?。自動粉類生產(chǎn)線終生維護

　　4、包裝生產(chǎn)線狀態(tài)識別：狀態(tài)識別通過診斷軟件將待驗?zāi)Ｊ脚c標(biāo)推樣板模式對比，進行狀態(tài)分類。

　　5、包裝生產(chǎn)線診斷決策：診斷軟件根據(jù)判別結(jié)果采用相應(yīng)的對策或繼續(xù)運行或停機、報警或進行輔助操作。

我們都知道自動化已經(jīng)成為工業(yè)中應(yīng)用率頗高的技術(shù)，而包裝自動化利用自動化裝置控制和管理包裝過程，使其按照預(yù)先規(guī)定的程序自動進行。在社會流通的全過程中，包裝能發(fā)揮保護、美化、宣傳和銷售產(chǎn)品的功能，提高商品的競爭能力。在連續(xù)化、大型化的工業(yè)生產(chǎn)過程中，包裝是至關(guān)重要的一道工序。包裝生產(chǎn)線其實是一個復(fù)雜系統(tǒng)，它包括了操作系統(tǒng)、物流子系統(tǒng)、質(zhì)量檢測子系統(tǒng)等。在運行過程中可能會出現(xiàn)硬件故障、軟件故障、信息傳輸故障等。為了保證系統(tǒng)可靠運行，必須了解故障診斷的方法和實施步驟。自動粉類生產(chǎn)線終生維護

一個單機化工作的包裝機械為什么要把他們連在一起組成包裝生產(chǎn)線，包裝生產(chǎn)線存在的意義到底是什么？我想這應(yīng)該和現(xiàn)在的自動化生產(chǎn)模式有所聯(lián)系。我們都知道自動化生產(chǎn)追求的是一個生產(chǎn)速率及節(jié)省人力成本，而包裝生產(chǎn)線正恰恰是符合這一特征的，所以在現(xiàn)在社會發(fā)展速率非?？斓臅r代下，包裝生產(chǎn)線理所當(dāng)然的被企業(yè)和市場所接受。那么下一步我想包裝生產(chǎn)線就要走智能化這一改革方向，因為自動化、智能化才是當(dāng)代工業(yè)的很終發(fā)展標(biāo)志。自動粉類生產(chǎn)線終生維護