在生產線中，斗式提升機是垂直提升的較佳選擇，斗提機造價低廉，方便實用，維修率低， 在礦山、冶金、化工、建材等各行各業(yè)的出鏡率都是非常高的。同時，其型號的選擇，同樣非常重要，斗提機大致可分為四種形式：帶式斗式提升機、環(huán)鏈斗式提升機、板鏈斗式提升機和鑄鏈(不常用)斗式提升機。這些故障究其根本是由于設備在生產制造期間的不當操作所造成的，這些問題對于長期制造提升機設備的廠家來說，都會有很好的解決方法。這四種劃分方式是根據(jù)其牽引形式的不同劃分的，帶式是指其牽引件為橡膠帶或者提升帶，同樣，環(huán)鏈牽引件為圓環(huán)鏈，其他亦然。

很多客戶會抱怨，為毛我的提升機壽命會這么短?為毛我的提升帶壽命短?為毛我的提升機料斗換的這么快?為毛我的提升機下部會漏灰嚴重?先說帶式提升機，由于其牽引件為橡膠帶，故溫度不適合過高，會造成牽引帶高溫拉長。為毛我的提升機進料口要經常換??事情就是這樣，往往一個點出問題就會帶出整條線出問題，甚至會影響整個面。其實您買的帶也不是垃圾貨，斗也是標準圖紙，恰恰也是因為太標準了，一些遺留的問題也影響著您。其實真不是什么大問題，幾十年的設備了，誰都會做。關鍵是“您用心做了嗎?”很多提升機生產廠家不重視這一點，大意，也是因為這些是無關大雅的小問題。

蘭大通用對于這些小問題都做了改進。有的甚至起到了意想不到的效果，不但解決了這些小問題，還大大增加了提升機的整體壽命。

提升機一般廠家做的時候容易造成漏灰的地方是

1、提升機上部軸，下部軸的縫隙

一般提升機軸礦粉漏灰是比較多的，在很多時候，軸跑灰不單單是一個原因造成的，機加工能力、整體的設計等等。特別是設計這塊，和進料口的高度，下部機殼的高度，都是有關系的。如果是8米，他的實際價格就是：十米價-(10-8)*米價 驅動價格。其次才是機加工能力，在密封程度要求特別高的環(huán)境下，加工能力尤為重要，要求極為嚴格，軸的尺寸，填料箱的加工精細程度，填料的選擇等等

2、提升機下部軸擋板

提升機下部擋板漏料，大部分是因為在提升機制造的過程中沒有增加密封墊，還有可能是加工粗糙造成的。蘭大通用的斗式提升機都會在提升機下部擋板增加耐磨密封墊，以杜絕在粉狀物料的情況下出現(xiàn)的漏料問題。

3、提升機機殼的焊縫

焊縫漏料一般是因為提升機在制作的過程中沒有向客戶了解物料情況，或者為了節(jié)約成本刻意采用花焊而不是滿焊，造成縫隙較多，特別是超細粉，出現(xiàn)漏料情況。一般蘭大通用提升機的機殼經過重新設計，焊縫全部都是滿焊，切在滿焊的基礎上在機殼上重新批灰，從根本上杜絕焊縫漏料的問題?？偟膩碚f，帶式斗式提升機現(xiàn)在應用越來越廣，特別是出現(xiàn)TDG型以后，鋼絲繩帶芯，提升量大，高度高，不過其他型號的提升機也是不可被取代的。

4、提升機中間節(jié)的縫隙

提升機在焊接的過程中會出現(xiàn)焊接變形，造成中間節(jié)連接法蘭變彎出現(xiàn)連接不緊密的問題，造成提升機漏料。我公司提升機為了防止出現(xiàn)這種問題在很多方面做了改善，1,不在使用弧焊，全部采用二氧化碳保護焊，避免變形。1、首先蘭大通用在解決進提升機出料口漏粉的問題上的辦法是增加密封墊，很簡單，又很實用，很多提升機廠家不屑一顧但是不得不承認，這個辦法很管用，不是嗎。2,在連接部分增加密封墊，杜絕可能出現(xiàn)的縫隙。

蘭大通用(原機電部鶴壁市通用機械廠)的斗式提升機在實際使用過程中，特別是超細粉行業(yè)，經過實際驗證，無論是在靜音方面還是在密封程度上均通過了工作環(huán)境的考驗。得到了廣大用戶的一直好評。

蘭大通用的一位客戶有四臺ZL-60型斗式提升機，分別用于輸送經破碎的石灰石和出磨生料及出磨水泥，其鏈條磨損較大，使用一定周期后，必須換新。更換時，由于提升機高達20多米，鏈條及料斗重達5噸多，再加上檢修口空間位置有限，故操作費時、費力。

經摸索，蘭大通用的工程師們找到了一種快速更換鏈條的方法。即：打開提升機下部檢修口，拆下所有料斗，將入料邊兩副鏈條中的任一副拆開一節(jié)，再將一副新鏈條接到舊鏈條上，然后點動提升機電機，利用未拆的一副舊鏈條的傳動作用，將新鏈條往上拉。與此同時，在出料邊的檢修口，把向下運動的1日鏈條拉出;待1日鏈條全部拉出后，將新鏈條繞過下部鏈輪，隨后頭尾相接即成一副新鏈條。用同樣的方法更換另一副新鏈條。這樣基本是對一個大的方向的把握，這個基礎上，廠家會給您建議是用哪種型號比較好。后裝上料斗，即完成更換工作。由于這種方法不需拆上部機殼，不用卷揚機，且一副鏈條重量輕、體積小，故操作起來簡單方便又安全，比用傳統(tǒng)的更換方法節(jié)省時間1/3～1/2，不失為一種快速更換ZL型及相似結構的斗式提升機鏈條的較好方法。