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東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機(jī),水晶鞋注塑成型機(jī),網(wǎng)鞋注塑成型機(jī),水鞋注塑成型機(jī),雪地靴注塑成型機(jī),鞋帶注塑成型機(jī),拖鞋注塑成型機(jī),果凍鞋注塑成型機(jī),涼鞋注塑成型機(jī),雨鞋注塑成型機(jī),足球鞋底注塑成型機(jī),立式注塑成型機(jī),圓盤式注塑成型機(jī),臥式注塑成型機(jī),直立式注塑成型機(jī),圓盤立式注塑成型機(jī),全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。)”,按面板“電源開(kāi)關(guān)(SWITCHING)'鍵,待“準(zhǔn)備(WARMUP)'綠色指示燈亮,機(jī)器就可以工作。歡迎來(lái)電咨詢!
金磊的針車車間管理 1、針車車間的車幫及做幫的工藝流程和員工配置,依據(jù)鞋面設(shè)計(jì)的不同而變化,一般一條針車流水線,如果每8小時(shí)能生產(chǎn)1500雙時(shí),須各種針車約70-80臺(tái),手工人員約10-15人,共計(jì)80-95人; 2、車縫時(shí)必須注意車線邊距,針距是否控制良好,與要求的標(biāo)準(zhǔn)是否相符; 3、車縫時(shí)必須注意鞋面部件上各記號(hào)點(diǎn)的正確性,如車縫時(shí)未按正確的記號(hào),鞋面完成后將會(huì)不正,造成夾幫困難,影響成品鞋的品質(zhì)。 4、針車車間必須配備小剪刀等工具,鞋廠要自行采購(gòu) 5、做好的鞋幫必須經(jīng)過(guò)質(zhì)管部檢驗(yàn),再依每張訂單所需鞋號(hào)適當(dāng)整理后送半成品庫(kù),由半成品庫(kù)再發(fā)給夾幫成型車間。成型機(jī)變頻器全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī)(以下簡(jiǎn)稱:圓盤機(jī))的機(jī)械特點(diǎn):◎本機(jī)械專用于生產(chǎn)各類高l級(jí)單色、雙色和三色的運(yùn)動(dòng)鞋、休閑鞋鞋底,男女童鞋底等產(chǎn)品。 6、教導(dǎo)操作人員定時(shí)保養(yǎng)機(jī)臺(tái),以免機(jī)臺(tái)故障率高,影響品質(zhì)及產(chǎn)量
東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機(jī),水晶鞋注塑成型機(jī),網(wǎng)鞋注塑成型機(jī),水鞋注塑成型機(jī),雪地靴注塑成型機(jī),鞋帶注塑成型機(jī),拖鞋注塑成型機(jī),果凍鞋注塑成型機(jī),涼鞋注塑成型機(jī),雨鞋注塑成型機(jī),足球鞋底注塑成型機(jī),立式注塑成型機(jī),圓盤式注塑成型機(jī),臥式注塑成型機(jī),直立式注塑成型機(jī),圓盤立式注塑成型機(jī),全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。由于注塑周期本身很短,如果工藝條件掌握不好,廢品就會(huì)源源不絕。歡迎來(lái)電咨詢!
金磊鞋底車間管理 1、成型底制作:應(yīng)注意精密度以確保成品的美觀;模具成本高,設(shè)計(jì)底紋時(shí)應(yīng)配合流行,使其淘汰時(shí)間延長(zhǎng),降低成本;注射材料(PVC,TPR,PU或EVA)應(yīng)注意其物理性能,并多做試驗(yàn),確保成品質(zhì)量 2、橡膠組合大底制作:注意天然橡膠的品質(zhì),力求穩(wěn)定;注塑成型機(jī)由于注射壓力很高,相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力(模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間),因此必須有足夠大的合模力。各種添加劑及化學(xué)原料的配合比率將影響鞋底的物理性能,其比率及特性隨氣候及加工時(shí)間而變化,應(yīng)隨時(shí)記錄作為參考;鞋底花紋設(shè)計(jì)的變化,須配合市場(chǎng)流行的需要;橡膠大底應(yīng)存放于陰暗處,避免陽(yáng)光直射,并使用黑白PVC袋包裝,否則將老化而影響成品質(zhì)量。另外,存放較久的橡膠大底應(yīng)先使用;橡膠大底在貼合前應(yīng)先進(jìn)行表面處理,或打粗以利于粘合;
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注射成型機(jī)的工作原理與打針用的注l射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。