精密激光切割機性能好，在很多領(lǐng)域都有著不俗的表現(xiàn)，在鈑金領(lǐng)域，對設(shè)備的要求很高，但是精密激光切割機依然表現(xiàn)出很強的實力。

對于鈑金加工企業(yè)來說，鈑金材料的加工必不可少。在激光切割機出現(xiàn)以前，一般都是采用大型的切割機床進行切割加工，其中加工后的材料精度不高，成本反而很高。但是在激光切割機出現(xiàn)之后，就可以用激光切割機進行加工，并且大大增加了效率。

現(xiàn)在精密激光切割機已經(jīng)隨著加工的需要研發(fā)出了大功率的機型，對于鈑金行業(yè)來說是沒有問題的，并且因為精密激光切割機本身比其它激光切割機的優(yōu)點，我們選擇它是理所當然的。

在激光切割機中對于切割精度較高或厚度較大的零件，必須掌握和解決幾項關(guān)鍵技術(shù)。有時，透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化，這就需要及時調(diào)整焦點位置。焦點位置控制就是其中之一。激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫。因為聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，對于高質(zhì)量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置很重要。

那么精密激光切割機廠商如何解決燒邊及掛渣問題呢？

激光切割碳鋼小孔切割時產(chǎn)生過燒的解決方法：在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問題的關(guān)鍵在于如何抑止氧化反應熱的產(chǎn)生。可采用穿孔時輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法。這種方法可加工上限為1/6厚板的小孔。

低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點，能夠優(yōu)化切割條件。把條件設(shè)定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出、低頻條件，可減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，減少熱量輸出。