自動平面磨床存在的優(yōu)點

1、采用先進的功能部件提高磨床性能

自動平面磨床存在的優(yōu)點大大提升了平磨的運動性能。新的驅(qū)動技術(shù)除了現(xiàn)有的靜壓導(dǎo)軌以外，應(yīng)用日益普及的直線電機、直線滾動導(dǎo)軌。還在X軸上采用靜壓絲杠。這個新部件確保把通常采用絲杠產(chǎn)生的振動降低小，提供比用直線驅(qū)動高15倍之多的動態(tài)剛性。磨床是指用磨具或磨料加工工件各種外表的機床，在一般機床（非數(shù)控機床）中占有極其主要的方位，是實現(xiàn)精細加工的要害設(shè)備，是高精度等級的一般機床，廣泛用于觸及金屬外表加工的各個職業(yè)。其優(yōu)點是大的阻尼特性和進給力，加上在絲杠軸和螺母之間無磨損運行。此外，與直線驅(qū)動相比，能量消耗要低10倍以上，不會發(fā)生任何熱。

介紹自動平面磨床的詳細操作規(guī)程

1.自動平面磨床開車前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長發(fā)者，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)，不得系圍巾、戴手套操作機床。

2.作業(yè)前，應(yīng)將工具、卡具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備運行和作業(yè)活動的雜物。

3.自動平面磨床作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。

4.開車前檢查機床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，按維護保養(yǎng)要求加足各部潤滑油。

5.作業(yè)前，應(yīng)按工件磨削長度，調(diào)整好換向撞塊的位置，并固緊。

6.安裝砂輪必須進行靜平衡，修正后應(yīng)再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時，必須用冷卻液。

平面磨床主要是用砂輪周邊磨削鋼料、鑄鐵及有色金屬等各種材料。根據(jù)工件材料、形狀，可采用不同的裝夾、定位方法。一般平面，可以采用電磁吸盤或直接緊固于工作臺上進行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圓柱端面等。以下主要簡述了平面磨床量具的使用方法。自動平面磨床砂輪接近工件時，不準機動進給，砂輪未離開工件時，不準停止運轉(zhuǎn)。

一、平面磨床磨量具之塊規(guī)

1、先將所需用的塊規(guī)拿好（一般尺寸塊規(guī)數(shù)量在1-3個除特殊尺寸要用3個以上的塊規(guī)）。

2、對照公差表上塊規(guī)的損耗。

3、把塊規(guī)兩個光滑面擦干凈，再把兩個塊規(guī)用力合在一起，先呈十字狀，再旋轉(zhuǎn)成平行，粘在一起，在粘時要將有字的粘在外面。

4、所選用的塊規(guī)值與所量尺寸，要很接近，在0.005個μ以內(nèi)。

5、用完及時歸還。

隨著我國機械加工的快速發(fā)展，國內(nèi)的數(shù)控磨床也越來越多。由于數(shù)控機床的先進性和故障的不穩(wěn)定性，且大部分故障都是以綜合故障形式出現(xiàn)，所以使得數(shù)控磨床的維修難度加大了很多，但故障處理的步驟與方法不外乎以下幾點。

1.對故障現(xiàn)場的充分調(diào)查

當故障發(fā)生時，首先要充分了解機床故障是在什么情況下出現(xiàn)的，出現(xiàn)時有些什么現(xiàn)象，出現(xiàn)后操作者采取了什么樣的措施，如故障現(xiàn)場還在，就要對CNC中的內(nèi)容進行仔細觀察了解正在執(zhí)行的程序段內(nèi)容以及自診斷顯示的報警內(nèi)容，并觀察各電路板上的報情況。然后按系統(tǒng)的復(fù)位鍵，看故障是否消失，如故障報警消失，則此類報警多屬軟件故障。平面磨床設(shè)計的磨頭主軸采用高精度滾動軸承，與主軸無間隙，提高了精度，且維護簡單。