長期以來,我國袋裝水泥在流通領域中的損失達10~20%,主要是破袋損失。援外水泥中的破袋和受潮結塊損失超過15%。還有袋裝水泥在移動裝車機到達汽車車廂裝車過程中存在落差，導致水泥包裝袋內(nèi)部分氣體粉塵從袋內(nèi)溢出，造成車廂周圍粉塵消除難度大，不僅對環(huán)境造成一定污染，而且影響工人裝車質(zhì)量。水泥廠家固安縣神寶濾清器廠設計生產(chǎn)的水泥產(chǎn)品包括吸風罩、風管、收塵器和風機。它輸出的電信號直接驅(qū)動電磁閥門，控制壓縮空氣對濾清袋循序巡回噴吹清灰，讓除塵器的阻力保持在要求范圍內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。在收塵系統(tǒng)中,吸風罩通過抽風起到控制塵源的作用;風管實現(xiàn)運輸含塵氣體的作用;收塵器實現(xiàn)凈化含塵氣體的作用,并將含塵氣體中的粉塵分離出來加以回收;風機是收塵系統(tǒng)中的動力設備,系統(tǒng)通過風機產(chǎn)生的吸力,將含塵氣體吸入吸塵罩,經(jīng)風管進入收塵器內(nèi)凈化后排入大氣。固安縣神寶濾清器廠對袋裝水泥裝車機進行加裝收塵器改造，裝車機周圍場地用彩鋼瓦與透明塑料板結合現(xiàn)場情況進行密封，減少因周圍自然風對揚塵的影響，改造后效果明顯，袋裝水泥裝車機收塵改造后，裝車環(huán)境得到徹底改善，解決了多年來困擾，水泥袋裝粉塵收塵率達95%以上，達到了清潔生產(chǎn)的預期目的。

由于人工從皮帶機上把包裝好的水泥袋扔到貨車箱內(nèi),在順勢落下疊包的過程中,水泥包的碰撞揚塵很大,粉塵污染比較大,必須要收集這些粉塵。但由于裝車機是不斷的活動著的,若在粉塵產(chǎn)生的范圍內(nèi)制作大集氣罩時,不僅收塵設備選型大,而且增加了企業(yè)耗能,收塵效果也不明顯。水泥廠家固安縣神寶濾清器廠研發(fā)出穩(wěn)定可靠的水泥包裝裝車機收塵系統(tǒng)，取得多項國家實用新型專利，先進的設計，優(yōu)良的性能，與中國水泥行業(yè)水泥包裝裝車機系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相配合，在行業(yè)中處于先進地位。公司水泥產(chǎn)品廣泛應用于水泥、礦山、電力、石油、石化、天然氣等行業(yè)。水泥廠家固安縣神寶濾清器廠袋裝成品件由橫向輸送機經(jīng)卸袋擋板進入到移動式袋裝水泥汽車裝車機的供料皮帶輸送機上，袋裝成品件經(jīng)供料、裝車輸送機的輸送，到達裝車輸送機端部托板部位卸袋裝車。水泥產(chǎn)品暢銷全國，市場占有率穩(wěn)步上升。公司重合同、守信用，貫徹服務宗旨，愿與新老客戶精誠合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌。

袋裝裝車系統(tǒng)由脈沖布袋收塵器（含灰倉及輸灰裝置、）收塵風機、行走小車（與袋裝裝車機同步）、提升卷揚、固定通風箱體、移動拱形箱體、收塵伸縮套管、收塵伸縮罩頭.收塵管道（含主管道和支管道）、氣動切換控風閥和電控系統(tǒng)組成。

安裝要求

1. 收塵系統(tǒng)在安裝前所有管道、組件等零部件必須逐件驗收合格后開始組裝。

2. 系統(tǒng)所有運動部位應加注潤滑油脂。

3. 確保各電器元件及限位保護開關運行正常。

4. 電纜、電線的接入應嚴格按照施工標準要求進行。

5. 安裝前檢查并清理安裝現(xiàn)場。

6. 檢查和擰緊各連接緊固螺栓。

散裝水泥普扁應用智能計算機管理，用戶在散裝罐下只要將出料管與散裝汽車、散裝火車或其他容器接連上，將數(shù)量磁卡插入后，機器即開動并按磁卡指示數(shù)量輸出水泥，其誤差只在0.5%。袋包水泥應用插袋機代替工人并有校正秤，破包機等電子控制管理，保證袋裝的誤差低于0.5%。水泥包裝系統(tǒng)除了采用有效的袋收塵器收 塵外，水泥輸送、灌裝、包裝等工序均在封閉的環(huán)境 中進行；同時袋裝水泥碼包、覆膜后由用叉車運送 到卡車，減少紙袋運輸途中的破損和水泥的揚塵， 因此水泥粉塵得到了有效控制。2m/s，罩口負壓-500Pa，根據(jù)風量計算公式：Q=3600AV,其中Q為風量（m3/h），V為罩口吸入平均風速（m/s），考慮9%的管道漏風量。