標(biāo)題

板框壓濾機(jī)的普通操作中，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)板框壓濾機(jī)溫度過高的情況，這樣對壓濾機(jī)好嗎？經(jīng)常出現(xiàn)這種問題，我們該怎么解決，下面壓濾機(jī)廠家為您講解一下。板框壓濾機(jī)過熱肯定是不好的，一般造成壓濾機(jī)過熱有兩個原因：一個是液壓系統(tǒng)，另一個是壓濾機(jī)濾板。壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)與溫度密切相關(guān)。它可以通過設(shè)備的放熱裝置控制液壓系統(tǒng)，使壓濾機(jī)可以正常運(yùn)行。

隔膜壓濾機(jī)的機(jī)械操作需要油作為輔助。可能是潤滑或變速箱。液壓油與隔膜壓濾機(jī)相同，不僅可以幫助集塵器更好，更平穩(wěn)地運(yùn)行，還可以使集塵器運(yùn)行。為了避免磨損，使用油作為設(shè)備非常重要。市場上有多種類型的隔膜壓濾機(jī)用液壓油。選擇時，人們會從液壓系統(tǒng)的壓力中進(jìn)行選擇。這是正確的，但不是高壓值系統(tǒng)所需的所有液壓油。它們越多，越應(yīng)該注意膜壓濾機(jī)的工作原理和內(nèi)部結(jié)構(gòu)

進(jìn)料孔堵塞。泥漿分離機(jī)的進(jìn)料口附近的幾塊濾板出現(xiàn)損壞情況，可初步判斷為進(jìn)料口堵塞造成的，料漿濃度過大，或清理不及時會造成進(jìn)料孔堵塞，稀釋濾液。進(jìn)料壓力過高，出現(xiàn)反壓時，或壓力表的顯示超過規(guī)定的壓力。表明進(jìn)料壓力高。解決辦法：調(diào)整泥漿分離機(jī)的進(jìn)料端的壓力控制器系統(tǒng)。物料濃度較高。泥漿分離機(jī)其流動性太差，適當(dāng)降低物料濃度，提高物料流動性；進(jìn)料溫度過高。首先了解物料的溫度，當(dāng)過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時，要向客戶說明原因，并調(diào)換合適的濾板或泥漿分離機(jī)采取過濾前冷卻料漿的溫度；濾布破壞，出液孔堵塞。泥漿分離機(jī)應(yīng)及時更換濾布并清理出液孔，保證濾液流出通常、清潔。

濾板變形而形成損壞，當(dāng)濾板周圍出現(xiàn)損壞的時候，即便稍微將邊緣抬起，即便一邊經(jīng)常出現(xiàn)磨損，也會接觸其他濾板，不管在怎樣的壓力情況下，所形成的過濾室都會出現(xiàn)穿透，因此我們應(yīng)根據(jù)泄漏點(diǎn)進(jìn)行判斷。壓力不足：濾板與濾布需要承受強(qiáng)大的壓力，這樣才可讓隔膜壓濾機(jī)實現(xiàn)密閉的濾室構(gòu)造。當(dāng)出現(xiàn)壓力不足時，施加到濾板上的壓力小于過濾流體壓力，且自然過濾流體將自然可從間隙中滲出。