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翅片管生產(chǎn)線制造商品質(zhì)售后無(wú)憂「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-02 20:00  






?如何檢測(cè)翅片管散熱器耐壓及密封性

如何檢測(cè)翅片管散熱器耐壓及密封性

翅片管散熱器耐壓及密封性檢測(cè)通常有兩種方法,液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn),下面小編就來(lái)介紹一下這兩種方法。

1、氣壓試驗(yàn)方法

封堵被試翅片管散熱器進(jìn)出接口一端,從另外一端介入氣壓介質(zhì),將整個(gè)翅片管散熱器泡在水中,升壓至試驗(yàn)壓力,保持壓力,檢測(cè)耐壓及泄露情況。

2、水壓試驗(yàn)方法

同樣是先封堵翅片管散熱器進(jìn)出接口一端,通過(guò)另一端通入水并排出空氣,升壓至試驗(yàn)壓力,保持壓力,檢查耐壓及泄露情況,試驗(yàn)后排凈水,并用壓縮空氣吹干。

試驗(yàn)壓力和保持壓力時(shí)間的規(guī)定

1、氣壓試驗(yàn)方法試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.2倍,保持壓力至少3分鐘。

2、水壓試驗(yàn)方法試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,保持壓力至少5分鐘。

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翅片管供應(yīng)商以綠色動(dòng)力造富時(shí)代

??翅片管廠家體系完善,技術(shù)力量雄厚,加工設(shè)備齊全,產(chǎn)品性能具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平,產(chǎn)品質(zhì)量居于國(guó)內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)x地位。的產(chǎn)品,完善的售后服務(wù),樹立良好的企業(yè)形象,并得到廣大用戶的一致好評(píng)和信賴。

??怎樣才能提高圓管的傳熱量呢?因?yàn)槭菤怏w對(duì)氣體的換熱,兩側(cè)的換熱系數(shù)都很低,管內(nèi)加翅片又很困難,只好用光管了。y效的方法之一就是在管子外表面即煙氣側(cè)采用擴(kuò)展表面,即做成翅片管。假定翅片管的實(shí)際傳熱面積為原來(lái)的光管外表面積的若干倍,雖然煙氣的換熱系數(shù)仍然很低,但反映在光管外表面積上的傳熱效果將大大增加,從而使整個(gè)傳熱過(guò)程增強(qiáng),在總傳熱量一定的情況下,使設(shè)備的金屬耗量減小,經(jīng)濟(jì)性提高。

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高頻焊螺旋翅片管有何特點(diǎn)?

    高頻焊螺旋翅片管是一種新型、耐磨、g效的換熱材料,是一種g效節(jié)能換熱元件,它采用g家級(jí)技術(shù)利用高頻焊接生產(chǎn)工藝,以高頻電源為熱源,將鋼帶、鋼管同時(shí)加熱,使其熔焊在一起成為一體,具有換熱、散熱面積大、使用壽命長(zhǎng)、適應(yīng)溫度范圍廣、承受壓力高等特點(diǎn)。廣泛用于余熱回收,石油化工,電站鍋爐,省煤器,客車,工民建筑采暖,制冷,y藥烘干,木材烘干,糧食烘干系統(tǒng)及其它工業(yè)中。翅片管的材料范圍很廣,有碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、錫及銅合金鈦、蒙乃爾合金等,有時(shí)還采用雙金屬翅片以節(jié)約貴重金屬,同時(shí)又能適應(yīng)耐腐蝕性等工藝要求。

    高頻機(jī)的實(shí)際用途大至有加熱、熱處理、焊接、退火四種。

    種:加熱

    1、熱鍛翅片管主要是對(duì)工件加熱到一定溫度后(根據(jù)材質(zhì)不同加熱溫度也不同),通過(guò)沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如:表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、機(jī)械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。綜上所述,必須對(duì)不同結(jié)構(gòu)的翅片管及翅片管受熱面的傳熱與阻力特性、螺旋翅片的溫度分布等進(jìn)行研究,為翅片管的結(jié)構(gòu)優(yōu)化以及翅片管受熱面的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供設(shè)計(jì)計(jì)算方法。

    2、熱配合翅片管主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過(guò)對(duì)金屬的加熱,利用熱擴(kuò)張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如:電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復(fù)合、鋁箔的封口(牙膏皮)、電機(jī)轉(zhuǎn)子、電熱管封口等等。

    3、熔煉它主要是指通過(guò)對(duì)金屬的高溫,把金屬化成液體,主要適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬。如金、銀的熔化。

    第二種:熱處理

    翅片管主要是通過(guò)對(duì)工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化,具體應(yīng)用如下:

     1、 各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀(園藝剪)等的淬火;

     2、 各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動(dòng)半軸、小軸、拔叉翅片管等的淬火;

     3、 各種電動(dòng)工具。如齒輪、軸心;

     4、 機(jī)床行業(yè)類。如機(jī)床床面、機(jī)床導(dǎo)軌等的淬火;

     5、 各種五金金屬零件、機(jī)械加工零件。如軸類、齒輪(鏈輪)、凸輪、夾頭、夾具翅片管等的淬火;

     6、 五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內(nèi)孔等的淬火;

    第三種:焊接

    它主要是通過(guò)加熱到一定溫度使焊料熔化,從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起,具體應(yīng)用如下:

     1、各種五金刀具的焊接:金剛石刀具、磨具、鉆具、合金鋸片、硬質(zhì)合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鉆頭等的焊接;

     2、各種五金機(jī)械配件的焊接:五金衛(wèi)浴產(chǎn)品、制冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊;

     3、復(fù)合鍋底焊接主要用于圓形、方形及其它異形平面不銹鋼鍋底與鋁片的三層釬焊,也可用于其它金屬平面釬焊。

     4、電熱水壺(電咖啡壺)的翅片管發(fā)熱盤焊接主要用于不銹鋼平底、鋁片與各種形狀電熱管之間的釬焊。

     5、通信產(chǎn)品的焊接,焊點(diǎn)品質(zhì)穩(wěn)定,可搭配自動(dòng)化設(shè)備焊接。

    第四種:退火

     1、各種不銹鋼行業(yè)的翅片管退火。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯等;

     2、其他各種金屬工件的退火。如高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器以及各類鋁制品。



翅片管換熱器材料應(yīng)根據(jù)什么進(jìn)行

換熱器材料應(yīng)根據(jù)換熱器的用途和操作條件等不同而選擇,目前常用的材料有:純鋁、鋁合金、銅、黃銅、鎳、欽、不銹鋼等,其中以鋁和鋁合金用的多。

對(duì)于翅片管式換熱器母材的基本要求是:有較好的釬焊性和成型性,較高的機(jī)械強(qiáng)度,良好的耐腐蝕性和導(dǎo)熱性。當(dāng)翅片被“根植”在光管表面上以后,在由管內(nèi)向管外傳熱的情況下,熱量將從翅片根部沿翅片高度向外傳遞,同時(shí)不斷地以對(duì)流換熱的方式傳給周圍的流體,其結(jié)果就使得翅片溫度沿高度方向逐漸下降。鋁及鋁合金不僅滿足了這些要求,而且具有延性和抗拉強(qiáng)度隨溫度的降低而提高的特性,所以在世界各國(guó)的緊湊式換熱器中,特別是在低溫的緊湊式換熱器中,己經(jīng)獲得了為廣泛的應(yīng)用:  

1.鋁的密度小,通過(guò)合金化和熱處理可以達(dá)到結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。鋁制換熱器運(yùn)用于各類的交通工具中,特別小型的轎車,必將減輕其本身重量,降低燃料的消耗。  

2.鋁的抗腐蝕性好。鋁制品在惡劣條件下生成的氧化物w毒性。用鋁做成的換熱器,不用過(guò)于擔(dān)心時(shí)間長(zhǎng)久之后被空氣或管內(nèi)液休等氧化而失效。  

3.鋁具有良好的導(dǎo)熱性能,特別適用于散熱片、換熱用的蒸發(fā)器和冷凝器等。  

4.鋁的屈服強(qiáng)度高,耐沖壓,加工成型的過(guò)程比較方便。


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