電捕焦油器（電除塵器）清洗系統(tǒng)正常運(yùn)行是保證設(shè)備除焦效率的重要因素之一，受工作環(huán)境、清洗成本、清洗技術(shù)等諸多因素的限制，在用電捕焦油器的清洗或多或少存在清洗不徹底的問題，甚至有些行業(yè)里的電捕焦油器沖洗系統(tǒng)效果甚微或完全不起作用，如碳素焙燒專用電捕焦油器，在氨水、高溫蒸汽不易得，專門設(shè)置則成本高，熱水清洗效果又一般的情況下，由于粉塵與瀝青焦油混合物這類流動性較差的物質(zhì)的不斷沉積，運(yùn)行電壓和電流則不斷下降，一旦降低到3萬伏以下，電流在50毫安以下的情況，設(shè)備除焦效果則遠(yuǎn)滿足不了環(huán)保達(dá)標(biāo)排放的要求。雖然在成本上要更高一些，但是在處理上有著更高的效率，所以為了長久之計，還是安裝電捕焦油器要好得多。

電捕焦油器凈化原理是當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過該電場時，吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達(dá)到凈化氣體的目的。濕電除塵器是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場力的作用下到達(dá)集塵板/管，再采用定期沖洗的方式，使粉塵隨著沖刷液的流動而清除。塔器采用三段式結(jié)構(gòu)，上段位凈化氣體收集區(qū)和噴淋裝置，并組合有懸掛式陰極系統(tǒng)。

對電捕焦油器廠家有哪些工藝要求一起了解下。 　　1.首先是要考慮工藝的可靠性，所以在進(jìn)出口處應(yīng)該設(shè)有水封裝置，為了能夠安全生產(chǎn)，需要符合安全管理條例，如果有需要加盲板的情況，需保證在進(jìn)行水封處理之后加上去。 　　2.在電暈極絲距離蜂窩底部出口處增加一個套環(huán)，可以減少電暈極絲在氣流波動時瞬時接觸沉淀極而打斷極絲，并且在電暈極下端和吊環(huán)以上內(nèi)裝上符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不銹鋼套管，為了保護(hù)電暈極，延長設(shè)備的使用時間。電捕焦油器可分為小修、中修及大修，下邊就來給大家介紹一下維修內(nèi)容及處理方法：小修：電捕焦油器每運(yùn)行三個月小修一次，時間約4~8小時，主要是清掃電場電廠內(nèi)積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級系統(tǒng)上的積灰。 　　3.如果凈煤氣中有焦油或者其他雜質(zhì)影響，jiachun裝置的壓縮機(jī)運(yùn)行周期短，故障率高的情況，可以考慮新建電捕焦油器，用來改善煤氣壓縮機(jī)的運(yùn)行條件，或者煤氣處理氣量較小，可以添加電捕焦油器備用設(shè)備。

電捕焦油器的正常操作有哪些細(xì)節(jié)呢？

    1.首先要檢查電捕焦油器底部排焦油管道是否暢通，水排槽排氣管是否暢通

    2.嚴(yán)格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作流程，精心調(diào)節(jié)，確保各部位溫度、壓力、流量、阻力等控制參數(shù)正常

    3.經(jīng)常對系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備、管道、閥門等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣或其他異常情況要及時匯報并作處理

    4.有時要掌握好設(shè)備的運(yùn)行情況和各項控制參數(shù)指標(biāo)每小時記錄一次。

    凈化空氣，保護(hù)環(huán)境是zui終目的，但是在實現(xiàn)zui終目的時應(yīng)該注意自身的安全。