該怎樣提高布袋除塵器的效率

很多的工廠 ，只要是在針對這一裝置進行使用的時候，其中的除塵效果，也是成為了很多的人們會關(guān)心到的事情。說到了這一裝置的除塵效果，還是能夠與很多方面有   的關(guān)系，尤其是現(xiàn)在這一除塵裝置的性能，還有就是通過除塵布袋來進行除塵的，所以說除塵布袋的板頂松緊，也是會直接的去影響到其中的效果。

這樣的布袋除塵器，的確是能夠在很多的工廠生產(chǎn)車間中，是起到了關(guān)鍵性的作用，而想要去保證了這一裝置能夠有著不錯的除塵效果，其中的除塵裝置的性能，還有就是工作效率等，都成為了值得考慮到的一點，在這樣的考慮之后，才可以從中選擇到了合適的除塵裝置，通過這樣的裝置來完成了具體的除塵工作

1、開機前準(zhǔn)備

確保除塵器各檢查孔處于關(guān)閉狀態(tài)。

確保各用電設(shè)備供電正常。

確保壓縮空氣供應(yīng)正常，正常值為0.4MPa以上。

2、開/關(guān)機步驟

開機順序

壓縮空氣—卸灰系統(tǒng)—脈沖清灰系統(tǒng)—風(fēng)機—工藝設(shè)備

關(guān)機順序

工藝設(shè)備—風(fēng)機—脈沖清灰系統(tǒng)—卸灰系統(tǒng)—壓縮空氣

3、’說明

本除塵系統(tǒng)卸灰采用手動卸灰，卸灰系統(tǒng)可不遵循以上開關(guān)機順序。

除塵器如非長期停機，可不必關(guān)閉壓縮空氣閥門及控制系統(tǒng)。

除塵器如需長期停機，當(dāng)除塵器風(fēng)機停止運行后，脈沖清灰系統(tǒng)須正常運行1～5個清灰周期，并   清空除塵器灰斗內(nèi)存灰，做到濾袋無積灰、灰斗內(nèi)無存灰。如有可能，定期進行空運轉(zhuǎn)。

鍋爐除塵器的工作壓力為何降低

在鍋爐除塵器的運行中，如果排放量_過標(biāo)準(zhǔn)，并且集塵器的工作壓力比設(shè)計的過低，則很有可能集塵袋表面的初始粉末層不足。原因可能是濾袋的過濾速度過高和集塵袋。清潔周期太短，壓縮空氣的壓力太高以及粉塵負荷降低了。過高的過濾率會增粉塵的排放率。太高的過濾速度會破壞灰塵層，并且灰塵會影響濾袋并造成過度磨損。如果清潔濾袋的次數(shù)過多，則很容易導(dǎo)致過濾。袋布松散，會導(dǎo)致鍋爐除塵器的排污量_過標(biāo)準(zhǔn)。在設(shè)置鍋爐除塵器的脈沖清潔周期時，要確保鍋爐除塵器在穩(wěn)定的壓力下工作，并且設(shè)置的脈沖清潔周期時間_。脈沖清潔時間可以確保初始灰塵不會掉落。清潔時間越短越好。如果初始灰塵層不足，則可以延長清潔周期進行補償。如果使用壓力差控制，則可以提高鍋爐除塵器的入口和出口壓力設(shè)置的穩(wěn)定性。

鍋爐布袋除塵器的操作使用簡單介紹：

除塵器脈沖噴吹式清灰作用力較強，清灰效果較好，可提高過濾風(fēng)速。清灰作用與大氣壓力、除塵器構(gòu)造有關(guān)。

安裝現(xiàn)場對過濾器進行清理，使路面暢通無阻，操作搜索平臺，走道欄桿，采光充足，完成旋轉(zhuǎn)機構(gòu)外的屏蔽或擋板，控制室應(yīng)有有效的冷卻、防塵和防火措施。

鍋爐布袋除塵器對各種粉塵適應(yīng)性強，除塵效果好；它不受電阻和其他性能的影響。在非常高的濃度或非常低的濃度下都能得到滿意的結(jié)果。布袋除塵器除塵系統(tǒng)控制可實現(xiàn)自動/手動切換，在提高整個系統(tǒng)工作自動化程度的同時，也提高了系統(tǒng)的運行可靠性，同時便于整機調(diào)試。