自動(dòng)點(diǎn)膠膠體粘度異常的解決方法

自動(dòng)ab膠打膠機(jī)膠體以及流體在滾動(dòng)過(guò)程中，其相鄰的流體層間也相應(yīng)存在著相應(yīng)活動(dòng)。而這兩層流體之間所發(fā)生的沖突阻力就被稱之為膠體粘度。 自動(dòng)ab膠打膠機(jī)膠體粘度對(duì)產(chǎn)品的影響： 膠體粘度對(duì)封裝精準(zhǔn)度、封裝粘結(jié)度以及封裝總體品質(zhì)都起著至關(guān)要緊的用處，所以膠體粘度是自動(dòng)ab膠打膠機(jī)在封裝過(guò)程中越發(fā)需求調(diào)控的要緊參數(shù)值。 在利用自動(dòng)ab膠打膠機(jī)封裝設(shè)置實(shí)行封裝過(guò)程中，找到每個(gè)對(duì)膠體的粘度實(shí)行操縱的有用步驟，向來(lái)是流體操縱設(shè)置廠家以及全部行業(yè)孜孜以求的要緊課題，接下來(lái)自動(dòng)ab膠打膠機(jī)廠家為大家介紹一下膠體粘度異常的解決方法。自動(dòng)ab膠打膠機(jī)膠體粘度異常的解決方法 膠體粘度常利用的一類步驟是裝配加熱器，這是全部方法中為常見快的方法之一。在一些特定的封裝境遇以及封裝條件下，需經(jīng)過(guò)抬高境遇、膠體溫度來(lái)配合封裝過(guò)程。當(dāng)膠管內(nèi)的流體推出之后便會(huì)經(jīng)過(guò)控制法門，隨后便能夠同步進(jìn)入混合管與其他所需液體進(jìn)行混合。由于抬高膠體的溫度在一定的大限制下，降低脈沖所導(dǎo)致的溫度轉(zhuǎn)變，流體的一致性得以獲得保證。 其它一些需求經(jīng)過(guò)下降膠體粘度來(lái)全部封裝，對(duì)膠體粘度的操縱以及調(diào)解也是大水準(zhǔn)減削自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在封裝過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的拉絲拖尾的頻率，流體在自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)封裝過(guò)程中的點(diǎn)膠界線、點(diǎn)滴速率以及粘度巨細(xì)都對(duì)全部封裝產(chǎn)品品質(zhì)感化長(zhǎng)遠(yuǎn)，對(duì)膠體的操縱工藝、技巧有待進(jìn)一步增強(qiáng)。

熱熔膠與溶劑使用通用安全注意事項(xiàng)

1. pur聚氨酯熱熔膠

使用高溫pur聚氨酯熱熔膠時(shí)，并非常注意以下的事項(xiàng)：

a、熱熔膠能在液狀的高溫速凝結(jié)成固體,即使是在凝結(jié)成固體狀態(tài)一段時(shí)間內(nèi),仍然帶有高溫,一旦觸碰到人的皮膚,會(huì)造成嚴(yán)害。

b、在靠近pur濕氣反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠機(jī)工作時(shí)或裝pur熱熔膠膠桶時(shí)，千萬(wàn)要注意自己是否穿著安全的工作服，是否有戴上手套及護(hù)目鏡。

2. 加熱清洗溶劑

a、利用加熱溶劑清洗沾有粘膠的元件時(shí)，千萬(wàn)不要使用于有焰火或無(wú)溫度控制的設(shè)備進(jìn)行加熱清洗,一般pur濕氣反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠機(jī)在清洗與維護(hù)時(shí)不能操作280度。

b、不可使用用于脫漆的溶劑清洗沾有粘膠的元件，因?yàn)檫@類溶劑的揮發(fā)性高，易于燃燒、，且在高溫下會(huì)產(chǎn)生有毒的氣體,而且容易損毀pur熱熔膠機(jī)發(fā)熱壓盤上的鐵氟龍涂層。

c、使用清洗溶劑之前，必須檢查室內(nèi)的空氣流通性是否良好,避免使用明火，不可在空氣不流通的環(huán)境下清洗pur熱熔膠機(jī)。

d、盡量避免長(zhǎng)時(shí)間使用清洗熔劑清洗pur濕氣反應(yīng)型熱熔膠機(jī)的工作，以免吸入太多因高溫下面產(chǎn)生的可能有害的氣體。

在線式鎖螺絲貼標(biāo)掃碼點(diǎn)膠一體機(jī)

設(shè)備由一臺(tái)在線式鎖螺絲機(jī)、在線貼標(biāo)掃碼機(jī)、ab膠打膠機(jī)、螺桿泵打膠系統(tǒng)、兩組升降臺(tái)、治具回流裝置、出料流水線、出料機(jī)械手等組成。工作效率約4S/個(gè)（此數(shù)據(jù)僅供參考，具體請(qǐng)以實(shí)物為準(zhǔn)）。

  人工將產(chǎn)品放在設(shè)備入料口，產(chǎn)品自動(dòng)完成鎖螺絲/貼標(biāo)/掃碼/點(diǎn)膠。人工入料處/設(shè)備門等都有安全光柵防護(hù)，保障了人身的安全。

說(shuō)明：

1、外觀及尺寸僅供參考

2、工作時(shí)，治具在升降臺(tái)上，人工將4ps產(chǎn)品同時(shí)放入治具，治具流入設(shè)備分別完成鎖螺絲、貼碼、掃碼、點(diǎn)膠等工作。

3、每臺(tái)設(shè)備有單獨(dú)觸膜屏，可存儲(chǔ)近期一個(gè)月的異常報(bào)警產(chǎn)量信息等可以互相通訊鏈接。

4、出料流水線部分可根據(jù)客戶需求定制。

5、拆分時(shí)拔掉設(shè)備間的航空插頭即可。

6、出料機(jī)械手是將產(chǎn)品夾取到流水線上，后邊不再詳細(xì)介紹。

7、治具升降平臺(tái)是作為治具回傳使用的。

8、治具內(nèi)可一次放4個(gè)產(chǎn)品。

原理說(shuō)明:

   自動(dòng)鎖附、貼標(biāo)、點(diǎn)膠設(shè)備直接與客戶流水線對(duì)接，流水線上安裝產(chǎn)品阻擋機(jī)構(gòu)，紅外線系統(tǒng)感應(yīng)到產(chǎn)品到來(lái)，自動(dòng)啟動(dòng)阻擋機(jī)構(gòu)擋住產(chǎn)品，并同時(shí)啟動(dòng)設(shè)備，作業(yè)完成后，自動(dòng)關(guān)閉阻擋機(jī)構(gòu)，產(chǎn)品流出，下一產(chǎn)品自動(dòng)流入。

產(chǎn)品阻擋機(jī)構(gòu)A和B防止產(chǎn)品追尾的機(jī)構(gòu)。

   當(dāng)有多個(gè)產(chǎn)品首尾緊密連接流入到設(shè)備時(shí)，紅外線系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別，只對(duì)前面一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)客戶流水線有堵塞時(shí)，設(shè)備能自動(dòng)識(shí)別并自動(dòng)等待，直至堵塞解除，設(shè)備才開始循環(huán)點(diǎn)膠作業(yè)。

防倒流機(jī)構(gòu)：

   防止客戶流水線后部因各種原因把產(chǎn)品往前面方向推動(dòng)，此時(shí)設(shè)備防倒流機(jī)構(gòu)自動(dòng)啟動(dòng)，防止產(chǎn)品倒流入設(shè)備，造成誤啟動(dòng)。