如何解決PE礦用管對(duì)接：

　　如果是因?yàn)樵趯?duì)接PE礦用管的時(shí)候?qū)硬涣迹揪褪菦](méi)有對(duì)接上的話，那么我們就需要給PE礦用管的對(duì)接來(lái)制造更完善的更合適的對(duì)接條件。如果對(duì)接部位的切邊不良而導(dǎo)致對(duì)接部位發(fā)生了斷裂的話呢，那么我們就應(yīng)該在下次切斷鋼板的時(shí)候特別注意一下了。熱熔對(duì)接是采用熱熔對(duì)焊機(jī)來(lái)加熱端（熱熔對(duì)接溫度為210±10℃），待管端熔化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達(dá)到熔接的目的。而對(duì)接部位的污染造成對(duì)接的開(kāi)裂卻是一個(gè)經(jīng)常使我們的對(duì)接不良的原因。尤其是水分和灰塵的污染較為明顯。

　　PE礦用管對(duì)接是十分精準(zhǔn)的工作，做不好不僅會(huì)浪費(fèi)資源，還會(huì)導(dǎo)致工作效率需要返工重新開(kāi)始，浪費(fèi)財(cái)力。所以我們要盡量保證PE礦用管的對(duì)接質(zhì)量。

PE礦用管的修補(bǔ)知識(shí)：

　　產(chǎn)品在平時(shí)的使用過(guò)程中難免因?yàn)椴徽_的使用方法或是損耗出現(xiàn)一些問(wèn)題，這時(shí)需要大家掌握一些維修、維護(hù)的知識(shí)，保證產(chǎn)品的正常運(yùn)行，從而保證工作的正常進(jìn)行。接下來(lái)給大家介紹一些PE礦用管的修補(bǔ)內(nèi)容。

　　1、當(dāng)PE礦用管的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長(zhǎng)0.1m以內(nèi)孔洞時(shí)，建議您用刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周?chē)?.05m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；

　　2、從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘合劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定；

　　3、如果PE礦用管的外壁出現(xiàn)了問(wèn)題，將損壞部位周?chē)?.05m以內(nèi)的肋去除，刮平不帶肋跡，可采取上述相同方法補(bǔ)救；

　　4、用土工布包纏固定，固化24小時(shí)后即可復(fù)土。

PE礦用管熱熔焊接口連接步驟：

　　PE礦用管熱熔焊的步驟是：材料準(zhǔn)備→加緊→切削→對(duì)中→加熱→切換→熔融對(duì)接→冷卻→對(duì)接完成，下面小編為您詳細(xì)介紹一下：

　　一、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無(wú)雜質(zhì)。

　　1、將機(jī)架打開(kāi)，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機(jī)架上。啟動(dòng)泵站時(shí)，應(yīng)在方向控制手柄處于中位時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁在高壓下啟動(dòng)。

　　2、啟動(dòng)銑刀，閉合夾具，對(duì)管子管件的端面進(jìn)行切削。

　　3、當(dāng)形成連續(xù)的切削時(shí)，，打開(kāi)夾具，關(guān)閉銑刀。此過(guò)程一定要按照先，在打開(kāi)夾具，后關(guān)閉銑刀的順序進(jìn)行。

　　4、取下銑刀，閉合夾具，檢查PE管兩端的間隙（間隙量不得大于0.3mm）。從機(jī)架上取下銑刀時(shí)，應(yīng)避免銑刀與端面碰撞，如已發(fā)生需要重新銑削；銑削好的端面不要用手摸或被油污等污染。

　　二、對(duì)中

　　1、檢查PE管的同軸度（其蕞大錯(cuò)邊量為管壁厚的10%）。當(dāng)兩端面的間隙與錯(cuò)邊量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)對(duì)待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進(jìn)行下一步操作。

　　一、加熱

　　1、檢查加熱板的溫度是否適宜210℃～230℃，以兩端面熔融長(zhǎng)度為1～2mm為宜。

　　2、加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的紅指示燈次亮起后，在等10min使用，以使整個(gè)加熱板的溫度均勻。

　　3、測(cè)試系統(tǒng)的拖動(dòng)壓力P0并記錄。每個(gè)焊口的拖動(dòng)壓力都需測(cè)定；當(dāng)拖動(dòng)壓力過(guò)大時(shí)，可采用墊短管等方法解決。

　　4、將溫度適宜的加熱板置于機(jī)架上，閉合夾具，并設(shè)定系統(tǒng)壓力P1。

　　P1=P0 接縫壓力

　　5、待PE管（管件）間的凸起均勻，且高度達(dá)到要求時(shí)，將壓力降至近似拖動(dòng)壓力，同時(shí)按下吸熱計(jì)時(shí)按鈕，開(kāi)始記錄吸熱時(shí)間。

　　二、切換

　　1、將加熱板拿開(kāi)，迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓，為保證熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。

　　2、達(dá)到吸熱時(shí)間后，迅速打開(kāi)機(jī)具，取下加熱板。取加熱板時(shí)，應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞；若已發(fā)生，應(yīng)在已溶化的端面徹底冷卻后，重新開(kāi)始整個(gè)熔接過(guò)程。