薄壁不銹鋼彎頭加工成型各種塑料的適應(yīng)性

薄壁不銹鋼彎頭加工的注塑成型技術(shù)與其他成型技術(shù)相比較有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，在注塑成型中占有重要的作用和價(jià)值，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

其一是成型物料的熔融塑化和流動(dòng)造型是分別是在塑料筒和模腔兩處進(jìn)行，模具可以始終處于是溶體很快冷凝或交聯(lián)固化的狀態(tài)，從而有利于縮短成型周期；

其二是先鎖緊模具然后才將塑料溶體注入，

其三生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

其四注塑成型所需設(shè)備昂貴，模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本高，所以注塑成型特別適合大批量生產(chǎn)。不銹鋼彎頭雖說(shuō)是不銹鋼資料制造而成，但在其頤養(yǎng)過(guò)程中仍然要留意不要讓其和腐蝕性物質(zhì)放在一同，防止鋼的維護(hù)層被毀壞。一種用于不銹鋼管帽的加工方法和裝置，是將用于加工不銹鋼套管的原材料通過(guò)剪切、鐓擠、沖裁、成型、攻螺紋的工藝整合在一個(gè)裝置上，利用材料的特性在剪切、鐓擠、沖裁、成型、攻螺紋的機(jī)構(gòu)中通過(guò)裝置的直線往復(fù)快速成型，不銹鋼彎頭注塑成型是塑料模塑成型的一種重要方法，生產(chǎn)中已有廣泛的應(yīng)用。

薄壁不銹鋼彎頭加工內(nèi)螺絲紋的設(shè)計(jì)

薄壁不銹鋼彎頭加工內(nèi)紋絲的設(shè)計(jì)制造。

4、不銹鋼彎頭合理選擇刀具熱處置辦法，以統(tǒng)籌絲錐的硬度與韌性。

5、恰當(dāng)加大絲錐前角。但應(yīng)留意，如絲錐前角過(guò)大，在退刀時(shí)容易形成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。  

1、不銹鋼彎頭在絲錐螺紋外表涂覆氮化鈦涂層，能夠顯著進(jìn)步絲錐的耐磨性、耐熱性和光滑性。

2、恰當(dāng)加大絲錐鏟背量。但應(yīng)留意，如鏟背量過(guò)大，在退刀時(shí)容易產(chǎn)生切屑塞進(jìn)絲錐后角內(nèi)的現(xiàn)象，且攻出的螺紋光亮度不佳。

3、不銹鋼彎頭選用較好的絲錐材質(zhì)。在普通高速工具鋼中參加特殊合金元素，能夠顯著進(jìn)步絲錐的耐磨性和韌性。

薄壁不銹鋼彎頭加工沖制法和拉制法

介紹薄壁不銹鋼彎頭加工的沖制法和拉制法

采用拉制和沖制彎頭在技術(shù)經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)點(diǎn)熱沖制和拉制彎頭制造方法比較在普通彎管機(jī)上制造彎管有下列一些優(yōu)點(diǎn)：能制造曲率半徑等于D以及1.5D的彎頭，這是其他彎管方法所作不到的;彎頭在任何截面上都保持著正確的周圓和管壁厚度;能在任何方向內(nèi)得到所需回轉(zhuǎn)的可能性。不銹鋼彎頭的球閥，截止閥，閘閥使用時(shí)，只作全開(kāi)或全閉，不答應(yīng)做調(diào)節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。進(jìn)行沖制或拉制彎頭的工人，比較在普通彎管機(jī)上制造彎頭所要求的技術(shù)水平低。

熱沖制法與拉制法比較有下列有點(diǎn)：制造過(guò)程的勞動(dòng)??；能制出帶直管段和管壁比較厚的彎頭；廢品率?。?、折紋等）。根據(jù)上述各項(xiàng)資料的比較及生產(chǎn)實(shí)踐的證明，充分的說(shuō)明不銹鋼彎頭沖制法和拉制法制造無(wú)縫彎頭是當(dāng)前比較完整的方法。