{靜電噴塑設(shè)備}{噴粉噴塑設(shè)備廠}{涂裝設(shè)備廠}{粉末涂裝設(shè)備}

而噴漆加工時，需要噴涂底漆、刮膩子等繁瑣的工序，7-10天加工周期。而采用噴塑加工涂裝只需要噴涂、固化、冷卻等三道工序，一次成膜，大大簡化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，當天就能出產(chǎn)品。易于護理：本產(chǎn)品采用特殊材質(zhì)，方便護理稍加護理即光亮如新，壽命是普通紗窗的10倍。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動涂裝機械和回收循環(huán)系統(tǒng)，就能形成自動化生產(chǎn)，從而節(jié)省了能源和資源，提高了生產(chǎn)效率。

.噴漆比噴塑的流平要好。噴漆用的溶劑、助劑、樹脂的分子結(jié)構(gòu)均對流平起很大的幫助。而噴塑沒有，所以常常起桔紋效果。噴漆可修補。

{鋁合金噴塑設(shè)備}{護欄噴塑設(shè)備}{全自動噴塑生產(chǎn)線}

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采用卷簾式設(shè)計，清粉快捷方便。配電動卷簾，清粉車仔能快速清除抽風(fēng)桶面板的粉末。噴粉房結(jié)構(gòu)是主體骨架，抽風(fēng)桶為3mm鋼板卷圓，底骨架，頂骨架，鏈軌固定架，護欄，通道平臺采用鍍鋅格柵板，噴粉房至旋風(fēng)連接風(fēng)管為2mmA3鋼板，卷幕布滾筒，清粉車仔，卷簾幕布，幕布壓板等組成因此這種噴粉房具有換粉速度快，使用簡單，外形美觀大方。上粉，換色方便快捷的特點。自動卷簾幕布循環(huán)裝置，實現(xiàn)快速的粉房清理。相信大多數(shù)人看了以上知識應(yīng)該明白噴塑與噴漆之間的區(qū)別了，當然這種條件適個人工件而宜，并不是讓噴塑取代噴漆。橫向的氣流設(shè)計，使空氣在噴粉房中流動平穩(wěn)及集中，有效保證上粉效率及涂層表面質(zhì)量。自動卷簾幕布可循環(huán)利用，實際工人清理粉末時工作效率更。

{靜電粉末噴涂設(shè)備}{靜電噴涂環(huán)保設(shè)備}{噴涂涂裝設(shè)備廠家}

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粉末需要通過帶上電荷而吸附到工件上，從而形成有效的涂層對工件進行保護以及裝飾。 　　通常會使用能夠產(chǎn)生高壓靜電的粉末噴槍作為粉末涂裝的生產(chǎn)工具，這樣一類噴槍會產(chǎn)生高電壓，低電流的高壓電場，粉末顆粒在其中運動就會帶上負電荷，然后牢牢地吸附到待涂工件上。3、良好的裝飾性，豐富的色彩，滿足不同客戶對圍欄產(chǎn)品的個性化需求。這樣一個過程通常就稱為粉末靜電噴涂。

{環(huán)保噴塑設(shè)備}{小型噴塑設(shè)備廠}{自動噴塑設(shè)備公司}

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廢渣主要是漆渣、處理廢水產(chǎn)生的沉淀物，一般可用板框壓濾機脫水質(zhì)，運到專用廢渣存放地。

   噪聲源主要來自風(fēng)機和運輸裝置，故我們在生產(chǎn)線上必須選用符合噪聲要求的風(fēng)機和運輸裝置，涂裝車間內(nèi)部設(shè)置吸音材料。涂裝生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)隨著時代的發(fā)展而得到不斷改進，要求控制系統(tǒng)越來越可*。故現(xiàn)在涂裝生產(chǎn)線電器控制一般均為復(fù)控，可由各電器柜控制，也可由中心室進行全線控制，中心控制室和烘道一般均設(shè)有微機，能地控制干燥固化爐體各區(qū)溫度，中心控制室可設(shè)電視監(jiān)視器顯示、記錄升降溫度曲線、亦能隨時設(shè)定、修改參數(shù)，以便根據(jù)各種工件大小和涂裝顏色不同調(diào)整溫度。槽液可由熱電偶控制。噴粉系統(tǒng)粉體噴涂中的小旋風(fēng) 濾芯回收裝置是較先進，換色較快的粉末回收裝置。目前，涂裝生產(chǎn)線上所有電機一般均為設(shè)有雙重保護，并與主控聯(lián)鎖，任一電機出現(xiàn)故障，分控柜和中心控制室均能報警，若設(shè)備出現(xiàn)故障，全線能自動停機，以確保運行安全。