廣州匯彩顏料有限公司----657蠟供應(yīng)；

作為PVC 潤滑劑，不僅需要起到內(nèi)潤滑的功能，還需要具有兼容性，與多種樹脂兼容是PVC潤滑劑起作用的前提，酯化聚乙烯蠟，在兼容性方面性能較好，與聚酰胺、ABS 樹脂、聚甲醛（POM）樹脂等兼容，酯化聚乙烯蠟與PVC 相容性好， 兼具內(nèi)外潤滑和光亮作用還可用于制造皮鞋油、蠟燭、蠟筆、化妝品、皮革劑、熱熔膠粘劑等。

聚乙烯蠟還同時產(chǎn)生抗磨損、抗劃傷等同步效應(yīng)。它可以降低涂層表面的摩擦系數(shù)，使物體接觸涂層表面時，滑動傾向大于劃傷傾向。聚乙烯蠟粉末遷移至涂膜表面可使涂膜表面的動態(tài)摩擦系數(shù)大幅度降低。聚乙烯蠟微粉加入涂料中，可使涂膜大大減輕受摩擦而被拋光的傾向，從而保持低光澤的耐久性。聚乙烯蠟對于聚酯類涂料有明顯的消光特性，一般加入量為1%左右；另外，聚乙烯蠟對粉末涂料熔融水平流動性有一定影響，可以作為調(diào)整劑使用。

高分子量聚乙烯在隔絕空氣的條件下可以熱裂解為低分子量的聚乙烯蠟， 這樣制備的聚乙烯蠟與結(jié)構(gòu)有關(guān)的性質(zhì)（如結(jié)晶度、密度、硬度和熔點(diǎn)）都受到裂解原料的影響。裂解加工方法分為裂解釜法和擠出法。裂解釜法是間歇式加工方法，適合于生產(chǎn)量較低，產(chǎn)能較小的廠家；擠出法是連續(xù)化生產(chǎn)，適合于生產(chǎn)量大，產(chǎn)能高的企業(yè)。利用回收聚乙烯裂解液可以制備聚乙烯蠟。這種技術(shù)原料來源十分豐富且廉價，工藝比較簡單，操作成本低。

在壓延或成型時，起到防止粘附軋輥的效果；在擠壓成型或注射成型時，有效防止粘附螺桿，提高脫模效果，并使PVC制品光亮，美觀、手感柔和，觀感亮麗，同時，其分子上的羧基和酯基與填料及顏料形成絡(luò)合或離子鏈化學(xué)作用，改善填料和基體樹脂之間的結(jié)合，獲得高的物理機(jī)械性能。聚因中有環(huán)存在，并且比例亦較大，相對聚乙烯而言，聚的極性要大一些，對內(nèi)、外潤滑劑有一定的相容度，配方彈性要好一些。

在塑料加工過程中，聚乙稀蠟可以用作各種母粒的分散劑、各種塑料的加工潤滑劑以及木塑復(fù)合材料的增容劑，是塑料加工業(yè)中常用的助劑。母粒分散劑：隨著塑料工業(yè)的日益發(fā)展，塑料加工行業(yè)日益趨向于使用各種操作方便的功能母粒來達(dá)到降低原材料成本、工藝成本，提高生產(chǎn)效率，賦予塑料制品不同性能的目的，以滿足市場的不同需求。

聚乙烯蠟的應(yīng)用

1.濃色母料與填充母粒。在色母料加工中做分散劑，廣泛用于聚烯烴色母粒。與聚乙烯、聚、聚等樹脂有很好的相溶性，并具有十分優(yōu)異的外部潤滑和內(nèi)部潤滑作用。

2.PVC型材，管材，復(fù)合穩(wěn)定劑 在PVC異型材，管材，管件，PE.PP成型加工過程中做分散劑，潤滑劑和光亮劑，增強(qiáng)塑化程度，提高塑料制品的韌性和表面光滑度.并在PVC復(fù)合穩(wěn)定劑的生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。

聚乙烯蠟的生產(chǎn)方法  目前，聚乙烯蠟的生產(chǎn)方法主要有三類：一是由乙烯單體通過低聚反應(yīng)， 如通過自由基低聚方法合成的聚乙烯蠟； 二是由高聚物的降解制備的聚乙烯蠟；三是在聚乙烯的合成過程中的副產(chǎn)，如高壓法聚乙烯合成中的副產(chǎn)物經(jīng)過分離得到的聚乙烯蠟。

大量用于水性涂料和油墨配方中，提供優(yōu)異的耐磨擦，抗粘聯(lián)已經(jīng)抗刮擦性能。在塑料加工行業(yè)中，對PVC的內(nèi)、外潤滑作用比較平衡；在硬質(zhì)透明、不透明的PVC配方中添加氧化聚乙烯蠟其潤滑性優(yōu)于其它潤滑劑。它廣泛應(yīng)用于PE、PVC電纜制作、PVC型材、管材制作，不失為優(yōu)良的新型塑料加工潤滑劑。亦可用于紡織柔軟劑、車蠟、皮革柔軟劑的制作原輔材料。