破碎機(jī)主機(jī)架開(kāi)裂原因分析

破碎機(jī)主機(jī)架出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象，一般是由以下七個(gè)原因引起的：

（1）顎式破碎機(jī)在生產(chǎn)時(shí)，鑄造技術(shù)或焊接不到位，而引起的設(shè)備機(jī)架本身的質(zhì)量問(wèn)題；

（2）肘板、肘板墊的選材不合格，無(wú)法承受巨大的沖擊力，在受到?jīng)_擊作用時(shí)，不能起到緩沖和自我保護(hù)的作用，造成機(jī)架受到損壞或斷裂；

〔3）安裝固定顎板時(shí)固定不夠堅(jiān)固，在顎式破碎機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)，產(chǎn)生的振動(dòng)造成顎板松動(dòng)，從而撞擊機(jī)架前墻齒板搭子，造成機(jī)架損壞；

（4）設(shè)備主機(jī)底腳基礎(chǔ)剛性差不固定，引起機(jī)架跳動(dòng)；

（5）機(jī)架軸承螺栓在安裝時(shí)沒(méi)有擰緊，出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象；

（6）顎板齒形磨損后，沒(méi)有及時(shí)維修或更換；

〔7）因偏心軸、銷損壞或脹緊套松，造成飛槽輪配重塊方向錯(cuò)位。

鄂式破碎機(jī)機(jī)架為什么會(huì)開(kāi)裂？

鄂式破碎機(jī)主機(jī)架為什么會(huì)開(kāi)裂？

1.環(huán)境溫度較低

由于當(dāng)時(shí)焊接是在冬季，環(huán)緊溫度低于0~C。低溫條件下焊接時(shí)，由于焊縫金屬冷卻速度較快，因而裂紋傾向變大。特別是Q345，由于其合金元素含量比低碳鋼多，淬硬傾向較低碳鋼大，低溫施焊時(shí)出現(xiàn)裂紋的傾向更大。

2.破碎機(jī)焊條烘干

由于鄂式破碎機(jī)機(jī)架焊接時(shí)，焊縫均采用手工電弧焊，所用焊條為低氫型E5016。要求焊前焊條進(jìn)行350~400~(2烘干2小時(shí)，且保溫后隨用隨取。但通過(guò)跟蹤焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)，對(duì)焊條的烘干溫度只有200~C左右，這樣使焊條藥皮中吸附的水分和藥皮組成物中的結(jié)晶水未能清除干凈，從而使由水分引起的氣孑L和裂紋傾向變大。

3.焊件清理

由于焊條E5016對(duì)焊件表面的水、氧化皮、銹、油污等比較敏感，因此，為防止氣孔，要求對(duì)焊件表面進(jìn)行較嚴(yán)格的清理。但實(shí)際施焊過(guò)程中對(duì)工藝執(zhí)行并不嚴(yán)格，因而使氣孔和裂紋傾向變大。

4.拘束應(yīng)力

機(jī)架主焊縫結(jié)構(gòu)為封閉焊縫，加之焊接順序采用直通焊，造成較大焊接應(yīng)力和拘束應(yīng)力。

5.無(wú)后熱、消氫措施

低合金高強(qiáng)鋼中焊接冷裂紋的產(chǎn)生，焊縫中的氫是罪魁禍?zhǔn)?。焊前預(yù)熱、后熱可以使焊件在焊后降低冷卻速度，延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，氫可以較充分地釋放，從而減少焊縫中的氫含量，減少冷裂與材料硬化現(xiàn)象。焊后及時(shí)后熱，不但可以使氫充分逸出，還可以在一定程度上降低殘余應(yīng)力、降低材料的淬硬性。選用合適的后熱溫度可彌補(bǔ)預(yù)熱溫度。

顎破中的可動(dòng)顎板所起到的關(guān)鍵作用

破碎機(jī)中的可動(dòng)顎板所起到的關(guān)鍵作用

可動(dòng)顎板的運(yùn)動(dòng)是借助連桿、推力板機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。它由飛輪7、偏心軸8、連桿9、前推力板15和后推力板13組成。飛輪分別裝在偏心軸的兩端，偏心軸支承在機(jī)架側(cè)壁的主軸承中，連桿上部裝在偏心軸上，前、后推力板的·端分別支承在連桿下部?jī)蓚?cè)的肘板支座14上，前推力板的另一端支承在動(dòng)顎下部的肘板支座中，后推)板的另一端支承在機(jī)架后壁的肘板支座上。當(dāng)電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí).使連桿產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。連桿的LT運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)推力板運(yùn)動(dòng)。由于推力板的運(yùn)動(dòng)不斷改變傾斜角度的結(jié)果，于是可動(dòng)顎板就圍繞懸掛軸做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而破碎礦石。當(dāng)動(dòng)顎向前擺動(dòng)時(shí)，水平拉桿通過(guò)彈簧10來(lái)平衡動(dòng)顎和推力板所產(chǎn)生的慣性力，使動(dòng)顎和推力板緊密結(jié)合，不至于分離。當(dāng)動(dòng)顎后退時(shí)，彈簧又可起協(xié)助作用。

由于顎式破碎機(jī)是間斷工作的，即有工作行程和空轉(zhuǎn)行程，所以，它的電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷極不均衡。為使負(fù)荷均勻，就要在動(dòng)顎向后移動(dòng)(離開(kāi)固定顎板)時(shí)，把空轉(zhuǎn)行程的能量?jī)?chǔ)存起來(lái)，以便在工作行程(進(jìn)行破碎礦石)時(shí)，再將能量全部釋放出去。利用慣性的原理，在偏心軸兩端各裝設(shè)一個(gè)飛輪就能達(dá)到這個(gè)目的。為了簡(jiǎn)化機(jī)器結(jié)構(gòu)，通常都把其中一個(gè)飛輪兼作傳遞動(dòng)力用的皮帶輪。對(duì)于采用兩個(gè)電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng)的大型顎式破碎機(jī)，兩個(gè)飛輪都制成皮帶輪，即皮帶輪同時(shí)也起飛輪作用。

圓錐破碎機(jī)的操作都要注意哪些

今天咱們就要具體說(shuō)說(shuō)，在日常生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于圓錐破碎機(jī)的操作都要注意哪些，以此來(lái)避免因?yàn)椴僮魇д`而造成損失。

1. 圓錐破不能破碎鐵制品

2. 當(dāng)破碎機(jī)開(kāi)機(jī)后，達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)才能開(kāi)始后，方可給破碎機(jī)給料，不允許破碎腔有料時(shí)開(kāi)機(jī)

3. 當(dāng)破碎機(jī)要停機(jī)，先停止喂料，等到破碎機(jī)的腔內(nèi)排空以后，再停止破碎機(jī)供電，不能夠有料停機(jī)。

4. 在日常破碎工作時(shí)，要隨時(shí)留意查看圓錐破電機(jī)的電流與機(jī)器溫度是否正常，是否在說(shuō)明書的額定范圍里，不允許超過(guò)額定電流或者機(jī)器在電壓過(guò)低的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。

5. 注意留意破碎機(jī)在工作中，是否有異常振動(dòng)，是否有異響，固定螺栓是否牢固，一旦發(fā)生異響異動(dòng)，立刻停止供料，待破碎腔排空后立刻停機(jī)。禁止異常情況下繼續(xù)工作。

6. 在準(zhǔn)備工作運(yùn)行前要對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查，如果查出異常情況，一定要處理完畢后再開(kāi)機(jī)，禁止破碎機(jī)工作時(shí)進(jìn)行檢查與調(diào)整參數(shù)。

7. 隨時(shí)注意調(diào)整傳送帶速度，穩(wěn)定給料，這樣才能保證物料勻速進(jìn)入破碎機(jī)，決不允許偏心給料。

8. 給料禁止超過(guò)規(guī)定給料的尺寸，不能讓大塊的物料進(jìn)入到破碎腔，這樣隨時(shí)都會(huì)出現(xiàn)卡機(jī)的情況

9. 定期檢查破碎機(jī)襯板破損度，檢查調(diào)整座的固定螺母是否松動(dòng)，未鎖緊情況下禁止開(kāi)機(jī)工作。

10. 時(shí)刻都要留心觀察給料傳送帶，杜絕非破碎料進(jìn)入圓錐破，一旦發(fā)現(xiàn)立刻傳送帶停車，然后依次暫停其他設(shè)備，因?yàn)榉瞧莆飼?huì)造成圓錐破的破碎腔損壞。

11. 固定周期例行保養(yǎng)，對(duì)要求保養(yǎng)部位添加潤(rùn)滑油，決不允許潤(rùn)滑油低于規(guī)定高位。

12. 在設(shè)備工作時(shí)要30分鐘查看一次油壓，回油是否穩(wěn)定正常，是否混有水或其他雜質(zhì)，一旦潤(rùn)滑過(guò)濾器阻塞，立刻停機(jī)或禁止開(kāi)機(jī)工作。