催化燃燒設備是如何運行的?

催化燃燒設備是如何運行的？ 　1、采用吸附濃縮 催化燃燒組合工藝，整個系統(tǒng)實現了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源，也無須配備冷卻塔等附加設備，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低； 　　2、用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化； 　　3、用鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達97%以上，催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低； 　　4、采用微機集中控制系統(tǒng)，設備運行、操作過程實現全自動化，運行過程穩(wěn)定 　　5、采用干式粉塵過濾材料，凈化，確保吸附裝置的使用壽命； 　　6、安全設施完備，設有阻火器、泯壓孔、報警器及自動停機等保護措施； 　　7、可用于凈化處理連續(xù)或間歇生產產生的有機廢氣。

催化燃燒設備的空氣氧化法

催化燃燒設備空氣氧化法就是將VOCs工業(yè)三廢在較低溫度下完成空氣氧化燃燒，在金屬催化劑的作用下分解成CO2和H2O。這種有機廢氣處理方式的主要特點在于，在實際運行過程中，對預熱溫度的要求不高，VOCs工業(yè)三廢處于無焰燃燒狀態(tài)，完成凈化后的環(huán)節(jié)處于無焰燃燒狀態(tài)，這樣既能提高廢氣處理的可靠性，又能對VOCs工業(yè)三廢進行合理的濃度和熱值控制，從而降低廢氣處理的費用。

　　但是國內以往的工業(yè)廢氣處理環(huán)節(jié)采用的催化燃燒設備法存在很大的缺點，一方面，當金屬催化劑與工業(yè)三廢中的重金屬、鹵素和硫化物等成分混合后，及易出現失效現象，另一方面，當治理后的VOCs工業(yè)三廢濃度較低或氣流過大時，僅依靠可燃物燃燒放熱就難以維持金屬催化劑床層所需的凈化作用溫度，因此，在設備開啟、運行過程中仍需消耗較多的能源或燃料。

低溫催化燃燒設備有哪些特點?

低溫催化燃燒設備有哪些特點?

1、適合處理高濃度的廢氣，經過低溫催化處理是其濃度降低吸收有害物質達到排放的標準；

　　2、低溫催化燃燒設備投資低及運行成本低；

　3、在低溫下催化劑的使用壽命長可以將氣體分解完全，預熱制冷所需的時間短耗能低；

　　4、低溫催化燃燒設備因長期在低溫下運行，整個機器受損耗小性能穩(wěn)定，日常檢查維修簡便；