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永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工:
閉塞鍛造是在封閉凹模內(nèi)通過一個或兩個沖頭單向或?qū)ο驍D壓金屬一次成形,獲得無飛邊的近凈形精鍛件。一些轎車精密零件如行星和半軸齒輪、星形套、十字軸承等如果采用切削加工方法,不僅材料利用率很低(平均不到40%),而且耗費工時多,生產(chǎn)成本極高。9級以上螺栓晶粒細(xì)、保證成品強度外,冷鐓鋼絲的晶粒度應(yīng)控制在5~7級。國外采用閉塞鍛造技術(shù)生產(chǎn)這些凈形鍛件,省去絕大部分切削加工,成本大幅度降低。
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冷作模具是指在常溫下對材料進(jìn)行壓力加工或其他加工所使用的模具,典型的冷作模具主要有沖裁模、拉深模、擠壓模、冷鐓模等。冷作模具在工作時由于被加工材料的變形抗力比較大,模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力,要求所個還用的模具鋼材具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性 ,以保證沖壓過程的順利進(jìn)行。確定鐓鍛次數(shù),考慮下列因素:鐓鍛比即坯料需要變形部分的長度與直徑的比,比值過大,一次鐓鍛就會出現(xiàn)縱彎現(xiàn)象,壓扁后,會出現(xiàn)夾層,如下圖所示。由于各類冷作模具的工作條件不同,所以各類冷作模具的鋼材選擇類別也不盡相同。
冷鐓多在的冷鐓機上進(jìn)行﹐便于實現(xiàn)連續(xù)﹑多工位﹑自動化生產(chǎn)。冷鐓加工的主要對象是中小尺寸的制件,對鍛件的尺寸精度、重量精度及力學(xué)性能等都滿足了較高的要求。永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家:多工位自動冷鐓機的生產(chǎn)效率很高,能夠節(jié)約一定量的金屬材料。隨著中小型鍛件的精化生產(chǎn)發(fā)展及冷擠壓、溫擠壓工藝的推廣應(yīng)用,多工位冷擠壓壓力機、精壓機及針對某種鍛件而設(shè)計制造的專機會得到大力發(fā)展