慣達(dá)泵業(yè)——臥式管道泵報(bào)價(jià)

管道泵通常是一種立式結(jié)構(gòu)的泵類產(chǎn)品，例如管道增壓泵或者管道離心泵產(chǎn)品，它們的進(jìn)出口均是在同一水平線上，可以直接與輸送的管道對接，管道泵的馬達(dá)在泵體的上面，管道泵的進(jìn)水口和出液口口徑大小一樣，泵體下面有一個(gè)方形的底座，可以方便安裝在混凝土基礎(chǔ)上，小型的重量輕的管道泵不需要固定底座，可以直接靠進(jìn)出口管道連接支撐固定管道泵，不過這種情況管道泵兩端的管道必須要有支撐固定。

正常停車:關(guān)閉排出閥，使泵輕載，停轉(zhuǎn)電機(jī)。緊急停車狀況:⑴泵電機(jī)工作電流表指示異常(過分偏大或變得很少);泵系統(tǒng)發(fā)出不正常的響聲。⑵泵進(jìn)口真空壓力表、出口壓力表指示異常，泵體震動較大并發(fā)出異聲，性能嚴(yán)重下降。⑶泵電機(jī)產(chǎn)生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過75度等。

管道泵泵體或蓋板出現(xiàn)漏水：管道泵在未加工成成品之前，都是鑄造件，在選料加工時(shí)會淘汰掉一些有缺陷的鑄件，但會有一定概率存在個(gè)別有的，并不是檢測不嚴(yán)謹(jǐn)，而是這些是無法用肉眼觀察的，并且在運(yùn)行測試時(shí)也不會暴露出來。只有在高壓環(huán)境中才能夠體現(xiàn)出來，如果出現(xiàn)較小往外滲水這時(shí)可以彩用工業(yè)修復(fù)劑進(jìn)行修復(fù)。如果泄漏較大而不是滲漏則需要返廠更換泵體。

密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。

如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。其次在設(shè)計(jì)布置管道時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：A、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價(jià)格高，管道直徑小，會導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚(yáng)程增加，配帶功率增加，成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的壓力。C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。D、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。（當(dāng)液體倒流時(shí)，會產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞）　　

管道泵的使用要點(diǎn)：（1）試車工作：檢查連接件是否松動；用手盤動聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)圈，看機(jī)組轉(zhuǎn)動是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內(nèi)有否異物或軸是否彎曲，密封件安裝正不正等；檢查密封腔內(nèi)的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內(nèi)空間；泵機(jī)組表面是否干凈；機(jī)組轉(zhuǎn)向空載測試。（2）手動啟動：灌泵(次)，稍開出口閥，啟動電機(jī)，壓力上升并確認(rèn)為泵組運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)時(shí)漸開出口閥至工況要求。