液態(tài)硅膠機供料機有一個帶單向閥的同步單泵，計量筒系統(tǒng)主要與單泵結(jié)合使用。操作系統(tǒng)包括三個方面：控制計算機版本的操作，使用電氣控制系統(tǒng)和使用液壓系統(tǒng)。每個人都應做好注射工藝動作、充注動作、注射壓力、注射速度、注射形式的選擇、充注筒各段的溫度監(jiān)測、注射壓力和背壓的調(diào)整等工作。

供料機接到啟動信號時。便在自動模式下進行硅膠，物料壓力調(diào)節(jié)器使壓力在每一硅膠周期均保持不變。這一點在供料量需求的時候尤其重要，以保證模具上料。

液態(tài)硅膠機可以配用立式注射/臥式注射兩大類注塑機，適合各類普通及特殊產(chǎn)品或模具進行生產(chǎn)。適用于硅膠制品類。如嬰兒用品、用品、潛水用品等產(chǎn)品生產(chǎn)。可根據(jù)需要選配色漿泵，可制造各類顏色的產(chǎn)品。

快捷清洗系統(tǒng)機器可搭配清洗系統(tǒng)，停機后，開啟清洗系統(tǒng)，20分鐘內(nèi)機器自動清洗完成。

隨著這幾年原材料成本的不斷上升，生意也越來越難做，企業(yè)利潤空間被壓縮，而占企業(yè)支出比例越來越大的能源消耗也開始被老板所重視，特別是很多中小制造企業(yè)的老板感嘆，電費都快交不起了。中國早期很多機電設備并沒有考慮節(jié)能減排，或者出于短期利益的考慮，沒有選擇價格昂貴的硅膠射出機節(jié)能設備，以致生產(chǎn)工藝流程中存在許多空載運行的情況，白白浪費了很多能源，而這一部分浪費隨著產(chǎn)業(yè)利潤降低，企業(yè)老板也不得不想方設法考慮長效節(jié)能的方式降低成本支出。國家各項政策都在大力推進節(jié)能降耗，為進一步可持續(xù)發(fā)展深入推動。

生產(chǎn)液態(tài)硅膠機制品我們可以做出不同的顏色，但是單個產(chǎn)品上只有一個顏色，遠遠不能滿足于客戶的需求。生活條件的不斷提升，人們注重與視覺享受。如小孩的牙膠，咬咬樂，奶瓶等，客戶都希望能夠購買到一個產(chǎn)品上有2個顏色或者是多個色彩的兒童產(chǎn)品，這樣有助于培養(yǎng)小孩的視覺沖擊力。

液體硅膠注射成型機由于其自動生產(chǎn)能力強，節(jié)省人力、能源，是未來硅膠行業(yè)發(fā)展的趨勢之一。液體硅膠注射成型機采用模具上動鎖模、分型面注射結(jié)構(gòu)，操作高度大幅降低，可配自動送料機設備或液態(tài)硅膠機泵料機。特別適合注射絕緣子、避雷器、電纜接頭、互感器套管等液態(tài)硅膠機模型制品的生產(chǎn)。

液態(tài)硅膠機以其優(yōu)異的性能在用品、母嬰用品、安全防護、電子配件、食品接觸、汽車配件、廚衛(wèi)用品等行業(yè)廣泛應用。根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)制品廠家會選擇相應的液態(tài)硅膠機臥式機來進行生產(chǎn)。液態(tài)硅膠機根據(jù)硅膠產(chǎn)品的用途，硬度，粘度，不同固化速度，材料等級分類很多。一般來說，制品廠家通常根據(jù)產(chǎn)品不同的需求選擇不同的液態(tài)硅膠機材料。

液態(tài)硅膠機臥式機采用機械機架，高等級鈑金烤漆工藝，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，外形美觀大方，采用水平方向開合模，采用伺服馬達配合進口液壓泵使得機械開合模速度快，精準、安全，滑臺機械鎖、雙門安全開關(guān)，操作位安全光柵等三重安全防護裝置使得生產(chǎn)安全達至高等級，水平開合模的方式適用于全自動脫模的硅膠制品生產(chǎn)。