注塑機(jī)的塑化效率很高，塑化注射機(jī)構(gòu)把塑化與注射兩種功能由常規(guī)的一個(gè)部件分為兩個(gè)部件，塑化不占用成型時(shí)間，從而大大提高了生產(chǎn)效率。另外，為適應(yīng)PET塑化，減少在加料過(guò)程中的空氣進(jìn)入，使加料過(guò)程中固體料填滿(mǎn)螺槽，在將熔融料擠入至注射腔過(guò)程中，塑化螺桿是旋轉(zhuǎn)擠出的，有利于排出進(jìn)入機(jī)筒固體料中的空氣，同時(shí)縮短塑化時(shí)間和生產(chǎn)周期。這種注塑機(jī)已得到用戶(hù)認(rèn)可。

注塑機(jī)專(zhuān)用機(jī)械手的選購(gòu)    

       目前市場(chǎng)上的注塑機(jī)械手種類(lèi)很多，如何在這么多種的機(jī)械手種挑選出適合的機(jī)械手確實(shí)是一個(gè)很現(xiàn)實(shí)的困難。對(duì)于想適用機(jī)械手的工廠(chǎng)技術(shù)職員來(lái)說(shuō)，對(duì)機(jī)械手需要從以下方面進(jìn)行選擇：

        對(duì)現(xiàn)有的注塑機(jī)的噸位的了解。不同噸位注塑機(jī)對(duì)應(yīng)著不同大小的模板尺寸和安全門(mén)高度，模板的尺寸直接決定著機(jī)械手的行程，安全門(mén)的高度影響著產(chǎn)品從模內(nèi)到模外的是否順利的取出，這兩個(gè)關(guān)鍵尺寸的確定之后就要考慮機(jī)械手的有效載荷多大，是不是足夠注塑產(chǎn)品的重量。

    目前全電動(dòng)伺服系統(tǒng)注塑機(jī)開(kāi)發(fā)速度很快迎合了市場(chǎng)節(jié)能環(huán)保的需要，由于全電動(dòng)伺服系統(tǒng)注塑機(jī)綠色環(huán)保主題突出節(jié)能效果明顯，已經(jīng)在發(fā)達(dá)國(guó)家的注塑機(jī)行業(yè)掀起了一場(chǎng)革命性的變化。全電動(dòng)注塑機(jī)已經(jīng)成為中小型注塑機(jī)的主體大有完全取代傳統(tǒng)液壓式注塑機(jī)的趨勢(shì)，國(guó)內(nèi)塑機(jī)行業(yè)對(duì)此極為關(guān)注，有一些廠(chǎng)家已經(jīng)對(duì)全電動(dòng)注塑機(jī)進(jìn)行了研發(fā)，并陸續(xù)有樣機(jī)在各種展覽會(huì)上展出，就目前國(guó)內(nèi)情況來(lái)說(shuō)，國(guó)產(chǎn)注塑機(jī)配置全電動(dòng)伺服系統(tǒng)的時(shí)機(jī)尚未成熟，主要由于不掌握核心技術(shù)，伺服電機(jī)等驅(qū)動(dòng)及傳動(dòng)元件成本較高，綜合技術(shù)能力差距較大，國(guó)內(nèi)注塑機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家要掌握相關(guān)關(guān)鍵技術(shù)尚需假以時(shí)日，全電動(dòng)注塑機(jī)由于伺服電機(jī)等主要零件價(jià)格較高，且傳動(dòng)部分為機(jī)械傳動(dòng)，磨損問(wèn)題較為突出，故整機(jī)后期維修費(fèi)用相對(duì)較高，市場(chǎng)認(rèn)同度不高，國(guó)內(nèi)的塑料制品生產(chǎn)廠(chǎng)家多數(shù)習(xí)慣于使用液壓驅(qū)動(dòng)的注塑機(jī)，對(duì)全電動(dòng)注塑機(jī)的認(rèn)識(shí)不足，特別是大量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求不高的廠(chǎng)家，即使對(duì)其優(yōu)點(diǎn)有認(rèn)識(shí)，也不會(huì)接受全電動(dòng)注塑機(jī)比較高的價(jià)格。