從性能上來講，【益升耐腐蝕化工泵】具有陡降的揚(yáng)程曲線，功率曲線較平坦。節(jié)段式泵是這種水泵的典型例子：帶有多個(gè)相同的級(jí)室，級(jí)室串聯(lián)組合在一起。耐腐蝕化工泵采用的壓水室常見的是蝸殼，在內(nèi)裝式潛耐腐蝕化工泵中多選用徑向?qū)~或流道式導(dǎo)葉。蝸殼有螺旋型、環(huán)型和中介型(半螺旋形)三種。螺旋形蝸殼基本上不用在耐腐蝕化工泵中。 環(huán)形壓水室由于結(jié)構(gòu)簡單制造方便在小型耐腐蝕化工泵上采用的較多。

但由于中介型(半螺旋形)壓水室的出現(xiàn)環(huán)形壓水室的應(yīng)用范圍逐漸變小。從性能上來講，【益升耐腐蝕化工泵】具有陡降的揚(yáng)程曲線，功率曲線較平坦。因中介型(半螺旋形) 壓水室兼具有螺旋的性和環(huán)形壓水室的高通透性。已越來越受到制造廠家的關(guān)注。耐腐蝕化工泵采用獨(dú)特結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無振動(dòng)。

      石油化工生產(chǎn)中經(jīng)常遇到酸、堿及其他對金屬材料具有腐蝕性的液體物料。用來輸送這類物料的離心泵統(tǒng)稱為耐腐蝕離心泵，這類泵的型號(hào)均以F表示，其工作原理與離心式清水泵是類似的，其耐腐蝕性主要是由制造這類泵的材料性質(zhì)所決定的。

      大多數(shù)耐腐蝕泵之所以可以耐腐蝕主要取決于泵的過流部件的材質(zhì)，對于耐腐蝕泵來說，需根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，選擇泵過流部件的材質(zhì)。但由于中介型(半螺旋形)壓水室的出現(xiàn)環(huán)形壓水室的應(yīng)用范圍逐漸變小。 塑料應(yīng)用范圍較廣，聚四氟乙烯和聚全氟乙等多種材料經(jīng)過合理配方、模壓、加工而成，塑料耐腐蝕泵具有特強(qiáng)的耐腐蝕性能，并具有機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無分解等優(yōu)點(diǎn)，是輸送各種強(qiáng)、弱酸的理想設(shè)備，其中聚四氟乙烯是的耐腐蝕材料之一，基本上可以耐任何酸、堿介質(zhì)的腐蝕，被稱為塑料王。陶瓷、搪瓷、玻璃等也在某些特定的場合用來制造耐腐蝕泵的過流部件。

如何保養(yǎng)耐腐自吸化工泵的軸承

一、定期檢查 　　耐腐自吸化工泵的軸承在長期使用以后會(huì)有磨損或者腐蝕，要定期檢查。如果是新的泵，一般情況下，在運(yùn)行100小時(shí)后，要更換一次潤滑，此后，500小時(shí)更換一次就可以了，此外，運(yùn)行1500小時(shí)后，就要對流動(dòng)軸承上潤滑脂進(jìn)行更換，油量要適當(dāng)，要加到規(guī)定的位置，而且潤滑脂的量不能多也不能少，否則會(huì)影響軸承的運(yùn)行，發(fā)熱，造成軸承的損壞。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點(diǎn)，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。 　　二、正確選擇潤滑脂 　　軸承的潤滑脂的選擇要正確，而且保持干凈，密封好，不要落入灰塵等雜物，否則會(huì)對軸承造成一定的損壞。對軸承的拆卸要注意不能損壞或者污染零部件。 　　因此在對耐腐自吸化工泵的軸承做保養(yǎng)工作時(shí)，一定要注意以上小編所說的這些內(nèi)容，并且按照正確的方式進(jìn)行保養(yǎng)，從而才能對軸承部件真的起到一種保養(yǎng)效果。同時(shí)除了要對軸承部件做好保養(yǎng)工作外，更要在每次啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行工作前，做好相關(guān)檢查，確保各部件沒有問題后才可以啟動(dòng)使用。